HRB400带肋钢筋综合性能分析

运用统计方法对邯钢HRB400带肋钢筋的化学成分、力学性能等质量特性值进行了分析,并对其疲劳性能、焊接性能、机械连接性能、粘结性能等进行了检验分析.     

“零缺陷”管理理念在提升产品质量中的实践

"零缺陷"管理理念的基本原则可概括为:基于宗旨和目标,通过对经营各环节、各层面的全过程全方位管理,保证各环节、各层面、各要素的缺陷趋向于"零"。阐述了"零缺陷"管理理念,2007年首次引入邯钢质量管理,本着对造成不合格品付出代价的原则,凡因不满足预期质量要求造成的降级、改判、判废对其所在单位进行质量成本和奖金的双重考核,逐年降低质量损失。2011年通过成本考核和持续不断地改进,最终实现了比2010年降低损失10%的目标,为邯钢产品质量档次的提升和竞争力的增强打下了坚实的管理基础。     

创新品质增效管理机制打造品牌竞争优势

河北钢铁集团邯郸钢铁集团有限责任公司（简称邯钢）于1958年建厂投产，历经半个多世纪的艰苦奋斗，现已发展成为具有炼铁、炼钢、轧钢综合生产能力的国有大型钢铁联合企业。邯钢现有总资产七百多亿元．职工2．4万人．具备了年产千万吨钢的综合生产能力，是河北钢铁集团的核心企业。     

控制轧制及控制冷却在棒材生产中的应用

介绍了控制轧制和控制冷却的技术特点及其在邯钢连轧棒材生产中的应用。     

高强韧性钢板矫直工艺优化

针对近年来邯钢中板厂高强韧性钢板的比例大幅增加,但矫直机矫直能力不足的状况,对十一辊矫直机矫直过程进行了分析,确定了对高强韧性钢薄板实施大压下量矫直方案,并采用矫直机辊系倾斜功能进行矫直,优化了高强韧性钢板的矫直工艺。     

板坯连铸结晶器液位波动研究及控制实践

2013年以来,河钢邯宝公司炼钢厂品种钢产量在增加,但结晶器液面波动所导致的质量问题也是时有发生。本文作者通过现场跟踪,找出了不同类型的结晶器液面波动及其曲线特征,并针对导致液面发生波动的原因采取了对应的优化措施。通过技术攻关,取得了显著成效。（1）结晶器液面波动大的炉次比例由原来的9.63%降低至3.47%;（2）关于超低碳钢生产,因结晶器液面波动而导致SEN水口更换的比例由16.67%减少至6.67%;（3）提高了液面波动控制水平,降低了液面波动的程度及频率,提升了产品质量。     

连铸工艺对含铌中厚板边裂的影响

针对中厚板含铌钢容易出现的边部缺陷问题,对含铌钢边部横裂缺陷进行研究,以解决长期困扰中厚板含铌钢边部质量提升的技术瓶颈。通过铸坯热酸洗检测、钢板金相检测、保护渣岩相分析等手段确定铸坯边裂缺陷来源,对铸坯边裂机理进行归纳分析,通过连铸工艺控制与二冷优化等技术优化,控制钢中酸溶铝质量分数从0.045%下降到0.025%、采用低渣熔点低黏度适宜析晶温度的保护渣、提高铸坯矫直区温度大于900 ℃等措施,有效改善了铸坯角部传热,较好控制了铸坯角部裂纹的发生,使含铌钢边部横裂得到了有效控制。