高速连铸结晶器保护渣流变特性的研究

用改进的可变转速粘度仪测定了连铸保护渣(％：1.47MgO，12．98Al2O3，47．57SiO2，7．71Na2O，28．52CaO，1．75TiO2)的流变特性，以试验总误差为测量牛顿流体时所容许的最大偏差，由试验得到不同转速下剪切速率D和剪切应力τ，作出τ～D对数曲线，经回归得出熔渣本构方程，以判别熔体是否为非牛顿流体。结果表明，在1200℃较低温度下，该保护渣仍为牛顿流体，如再加入较多的CaO，则保护渣变为非牛顿流体。     

我国烧结球团行业脱硫现状及减排对策

介绍了我国烧结球团行业的发展状况及二氧化硫的排放情况,分析了国内外烧结球团行业脱硫现状和我国烧结脱硫存在的主要问题,提出了相应的减排对策.     

中国烧结行业的发展现状和趋势分析

回顾了近年来我国烧结行业的发展情况,总结了烧结设备大型化的趋势和工艺技术进步,着重分析了我国烧结节能环保技术的进展情况.     

中国钢铁工业“十二五”节能成就和“十三五”展望

 总结了“十二五”期间钢铁工业节能取得的成就,从能源管理、技术创新、结构节能等方面重点剖析了目前钢铁工业节能存在的主要问题。在分析“十三五”钢铁工业面临形势的基础上,重点分析了“十三五”期间钢铁工业的节能潜力,提出节能目标,总结了重点任务,最后从推进绿色制造、完善财税金融支持、加大节能技术研发创新和推广、加强能源管理等方面对“十三五”期间节能工作提出了有关政策建议。     

我国烧结球团现状和发展趋势

人造块矿分为烧结矿和球团矿两类。烧结适用于粒度较粗的富矿粉造块,球团则适合粒度极细的铁精矿成型。烧结矿是我国高炉炼铁使用的最主要的含铁原料,约占炉料结构70％-80％。球团矿作为酸性炉料,是合理炉料结构的重要组成部分,与高碱度烧结矿搭配可发挥高碱度烧结矿的优越性。     

高温熔渣中TiO2与碳还原引起发泡过程的定量表征

对TiO2在高温熔渣中被碳还原的发泡过程进行实验室研究。结果表明,温度是影响发泡过程的主要参数,1580℃时的熔渣发泡过程较1480℃时更为激烈。随熔渣中TiC含量增加,熔渣黏度上升,易促进熔渣发泡。但当渣中TiC含量较高,而温度较低时,熔渣黏度过高,熔渣发泡能力明显下降。增加渣中TiO2含量,会使熔渣的发泡能力增加,但如果渣中TiC的含量过高,温度又低,即使增加TiO2加入量,熔渣发泡性能也会下降。TiO2与碳还原引起的发泡过程会发生二次发泡或多次发泡现象,原因是熔渣动力学变差,界面反应强度降低,TiO2被完全还原所需的时间增长。     

以提升自发电为突破口加快推进钢铁绿色低碳发展

提升余热余能发电水平是提高钢铁系统能效和竞争力的有效途径,也是实现钢铁绿色低碳发展的重要举措。余热余能自发电率是钢铁能源转换功能的关键表征指标,通过制定行业标准科学评判余热余能自发电率具有重要意义。研究认为,按目前成熟技术和管理能力,钢铁行业有提升二十个百分点自发电率的潜力,将带来显著的经济效益和节能降碳效益。以提升自发电为突破口,能够加快推进钢铁绿色低碳发展。     

“十五”我国烧结发展和技术进步

回顾了“十五”期间我国烧结行业的发展情况，总结了“十五”烧结设备大型化的趋势和工艺技术进步，着重分析了我国烧结节能环保技术的发展情况。     

我国烧结脱硫现状、存在问题和建议

我国继2006年二氧化疏和化学需氧量排放总量出现微增长之后，2007年首次实现排放总量双下降，分别下降4．66％和3．14％；2008年延续了双下降的势头，与2007年相比分别下降了5．95％和4．42％。