温度对2:17型SmCo永磁材料磁性能的影响

研究了Sm_2(Co Cu Fe zr)_(17),材料的剩磁B_r,、内禀矫顽力iH_c随温度的变化关系,研究了材料在不同温度条件下的磁通可逆损失和不可逆损失,随着材料内禀矫顽力iH_c的增大,可逆损失和不可逆损失都明显减小,最后采用了畴壁位移理论解释了磁性能随温度衰变的机制,提高材料的内禀矫顽力是提高材料温度稳定性的有效途径。     

烧结工艺对注射成形Fe-50%Ni软磁材料磁性能的影响

采用单质羰基铁粉和羰基镍粉,运用注射成形工艺制得了高性能的Fe-50％Ni软磁材料,系统地研究了烧结工艺中不同的烧结温度、烧结时间对材料的密度、磁性能的影响,同时对采用本工艺方法制得的Fe-50％Ni软磁材料的磁化曲线和磁滞回线进行了测试和分析。     

纯铁磁粉芯的磁特性研究

采用化学包覆法制取纯铁粉芯,测量了绝缘介质的理化特性,纯铁磁粉芯磁导率的直流、交流稳定性,温度稳定性和磁性能。用此包覆工艺可以制取功率损耗低。温度稳定性同的纯铁磁粉芯,具有广阔的市场应用前景。     

制备纯铁磁粉芯的工艺研究

纯铁磁粉芯以其优异的性能价格比引起了人们的普遍关注。粉末的包覆方式和工艺参数同铁粉芯的磁性能有着密切的联系。作者就包覆介质膜的理化特性,介质含量对磁性能的影响,成形压力和热处理温度对铁粉芯的磁导率和品质因数的影响等进行了系统的研究。采用该实验化学包覆液可以制取高性能的纯铁磁粉芯。     

化学包覆法制备高性能磁粉芯

本文所采用的包覆液具有良好的润湿性能。在粉末表面形成含有Ｃｒ、Ｐ元素的玻璃相结构的均匀薄膜,具有较高的电阻率和良好的耐热性能。讨论了粉末表面的光滑度对包覆效果的影响以及磁粉芯的品质因数Ｑ和导磁率μ及绝缘介质含量之间的关系。     

微量Ti元素对MnZn铁氧体磁性能的影响

简要阐述了MnZn铁氧体的应用领域和发展方向,从该磁性材料的晶体结构——立方尖晶石型这一特点出发,介绍了普通掺杂对其磁性能的影响。研究了添加微量Ti元素后其磁性能的变化。结果表明,MnZn铁氧体掺入适量的Ti元素,能提高起始磁导率,降低磁损耗和改善减落。     

化学包覆法制备高性能磁粉芯

本文所采用的包覆液具有良好的润湿性能。在粉末表面形成含Ｃｒ，Ｐ元素的玻璃相结构的均匀薄膜，具有较高的电阻率和良好的耐热性能。讨论了粉末表面的光滑度对包覆效果的影响以及磁粉芯的品质因数Ｑ和导磁率μ及绝缘介质含量之间的关系。     

Sm_2Co_(17)型高温永磁材料的性能及应用

阐述了Sm_2Co_(17)型永磁材料的高温磁性能和应用前景。从温度内补偿的角度出发,用重稀土金属Er部分地取代Sm_2(Co,Cu,Fe,Zr)_(7.22)中的Sm,可以有效地降低材料的温度系数,获得在高温下使用的高性能永磁材料。讨论了磁体在高温老化处理后回复到室温的磁性能变化及磁体长径比与温度稳定性的关系。