提高氧枪枪龄的措施与对策

对安钢第二炼钢厂氧枪由Φ152mm氧枪改造为Φ159mm龄低的原因进行了分析.通过优化氧枪喷头参数,改善了喷头冷却效果,推行标准化操作,规范废钢结构和造渣制度,实现了吹炼过程平稳、可控,有效降低了氧枪消耗,氧枪枪龄提高了2.04倍,降低了设备运行成本.     

安钢订单拉动式生产的管理与优化

结合钢铁企业面向订单的拉动式生产特点,介绍了安钢为了适应市场竞争形势,以满足客户个性化需求为核心,按订单组织生产以及计划管理的特点,并从一体化管理的角度对拉动式生产模式进行了优化和改进,提高了生产过程的管控水平,使企业产销模式更加适应市场变化节奏,产销服务水平得到进一步增强。     

永通铸管烧结低成本配矿体系构建

分析了安钢集团永通铸管公司烧结配矿存在问题,深入开展配矿研究,规范烧结低成本配矿方案制定;开发应用烧结低成本配矿测算系统,采用配矿数学模型优化配料计算,并为铁矿粉采购提供科学高效的化学成分评价信息;完善烧结自动配料控制系统,精益配料作业。烧结低成本配矿体系构建效益显著。     

安钢炼钢系统低成本运行模式浅析

介绍了安钢炼钢系统低成本运行生产实践,以成本倒逼保零为目标,通过物资采购、库存管理、资源配置的统筹计划,以市场价格为指导进行物料结构动态测算与调整,工艺技术创新与改进,查堵漏洞,推进标准化操作等措施,使炼钢成本得以持续降低,达到资源效益最大化,增强了产品市场竞争力。     

安钢炉卷炼轧一体化生产管理实践

介绍了安钢炉卷产线炼轧一体化生产管理控制的特点,利用MES系统信息化平台,从订单结构、资源配置、作业计划编排、生产过程实施一体化管理,有效地提高了生产效率和轧机成材率,降低了带出品率,达到资源效益最大化。     

转炉高效兑铁生产管理实践

介绍了安钢以高炉-转炉刚性衔接为核心,抓住影响150 t转炉铁水转运效率的核心矛盾,优化铁水供应模式,采用铁水罐向铁水包折兑模式,代替传统的混铁炉模式,显著提升了150 t转炉铁水供应效率,释放了转炉产能,实现了公司整体铁钢平衡。     

提高小方坯定重切割精度的生产实践

介绍了安钢第二炼钢厂对小方坯连铸机定重切割系统的研究与改进，通过优化定重切割设备，软件升级，闭环控制，开发定重切割数据管理系统，提高了小方坯定重切割精度，推动了炼钢轧钢系统整体效益的提高。     

热连轧连铸坯装炉温度研究

提高连铸坯热装炉温度可以显著降低成本,创造良好的经济效益,限制热装炉温度的主要因素为析出的氮化铝在加热过程中造成的连铸坯表面裂纹。通过分析氮化铝在连铸坯冷却过程中析出行为和钛元素的影响,确定了连铸坯的装炉温度原则。     

提高炼钢计划执行率生产实践

介绍了提高炼钢计划执行率的生产实践,通过优化订单组批,精准炼钢计划编排,严格落实计划执行,强力推进标准化作业,使炼钢计划执行率得到大幅提高,促进了订单一次完成率的提升。