车轮压轧线设备润滑脂国产化实验研究

在全自动数控车轮压轧生产线上研究某国产复合磺酸钙润滑脂替代进口磺酸钙润滑脂的可行性。从物理性能、摩擦学性能、流变性能测试和模拟台架及相容性实验等方面对国产和进口磺酸钙润滑脂进行比较。结果表明,该国产复合磺酸钙润滑脂抗剪切能力、润滑效果与进口磺酸钙润滑脂相当,可替代进口润滑脂用于车轮压轧生产线上。     

双梁桥式起重机箱型主梁轻量化设计探讨

以20 t/22.5 m双梁桥式起重机箱型主梁为典型规格,对其采用矩形正轨梁、矩形偏轨梁、正梯形偏轨梁等不同截面形状,利用MATLAB优化工具分别进行轻量化设计,提出了箱型主梁截面形式确定原则和系列化规格箱型主梁轻量化设计方法。     

63MN成型压力机工作台垫板的改进

对63MN压力机工作台垫板受力状况进行应力分析,找出了存在的设计缺陷,重新设计了工作台垫板,延长了工作台垫板使用寿命。     

热锻圆柱钢坯轴心位置激光检测系统设计

针对目前国内钢厂落后的检测方法,利用CoDeSys软件设计开发了一套基于CANopen协议的激光检测控制系统,用于除鳞后的红热圆柱钢坯（约1200益）模压成型前轴心位置检测。实验表明该系统检测数据完全可靠,且稳定性高、抗干扰能力强。     

油气润滑技术在板坯连铸机上的应用

通过对板坯连铸机轴承润滑现状的分析,提出了解决方案,并应用在板坯连铸机上,解决了轴承润滑不良问题.本文重点介绍了油气润滑的原理及改造过程中技术要点.     

新型液压翻轮机的设计

针对车轮成品检查的磕碰伤问题,结合现场工况条件,设计一种新的液压翻轮机,并在实际中应用。通过详细分析平稳翻轮机构的机械、液压系统,对装置原理进行了详细的介绍。     

智能制造在轮轴产品中的应用

介绍了国内外智能制造发展情况,简述了国内轮轴生产和使用公司在智能制造方面的战略。随着智能制造的时代潮流,马钢交材通过生产制造、运营管控、环境治理方面的智能化信息化改造,驱动商业模式从轮轴制造向轮轴服务转变;协同国铁集团、城轨交通运营商建立轮轴全生命周期管理系统,为客户提供全生命周期服务;建立轮轴行业智慧制造新标准。     

新型液压升降炉门的研制

为配合加热炉的改造 ,解决传统的出料炉门设备维护量大的难题 ,设计了新型液压升降炉门 ,取得了良好的经济效益 ,在国内最早将液压系统引入了炉门启闭机构。文章对此液压升降炉门装置的设计、结构及原理进行了详细的介绍     

大型油压机系统平稳换向的实现

在大流量、高压力的液压系统的换向过程中，会产生较强烈的液压冲击，对液压系统管路及各元件极易造成损坏，影响液压系统的性能稳定性和工作可靠性。该文介绍了一条新的实现大型油压机系统平稳换向的思路，并对此方式的原理进行了详细介绍。     

高位出钢机在板坯加热炉上的应用

传统的低位出钢机无法满足高落差加热炉的使用要求,高位出钢机的成功研制及应用,解决了板坯在滑坡上滑动造成的板坯下表划伤的难题,取得了良好的经济效益,该文对此高位出钢机装置设计、结构及原理进行了详细的介绍。