添加无烟煤对焦炭微晶和气孔结构的影响

根据焦炭的XRD谱图及SCHERRER'S 公式研究了添加无烟煤炼焦后焦炭的微晶结构参数的变化.试验结果表明:添加无烟煤可以促进焦炭中微晶的发展,使焦炭微晶结构参数La、Lc和石墨化度增大.利用氮气吸附方法分析了焦炭气孔结构的变化,结果发现:添加无烟煤炼焦后焦炭的微孔体积、比表面积和平均孔径都有显著的降低.根据FHH模型计算了焦炭的分形维数.结果表明:在焦炭中存在分形结构,添加无烟煤炼焦后焦炭的分形维数降低,焦炭表面变光滑.     

煤沥青原料中QI含量对中间相有序生长的影响

试验是以2种含不同QI的煤沥青为原料,采用变径反应管进行热转化反应制备有序性中间相的研究.试验采用偏光显微镜和扫描电镜(SEM)观察了原料各反应阶段的微观结构,考察了QI对热转化过程中中间相有序生长的影响,分析了热转化过程中软化点及族组分的变化.结果表明:少量的喹啉不溶物含量不会阻碍中间相有序的发展.高QI(2.03%)原料易生成镶嵌结构的中间相体,高温处理后样品呈轴状、短纤维、层片松散的石墨化焦结构;含低QI(0.11%)的原料能生成较好的、大区域的中间相体,域结构的中间相体在外力导向和内部裂解气流的作用下容易生成有序的半焦,高温处理后呈大区域、片层紧密、有序性强的细纤维焦结构.同时研究发现,在热转化过程中可通过测定软化点(SP)和TI含量来确定中间相转化程度.软化点约低于250℃、TI为75%左右时为初始中间相区域体形成阶段、半焦生成的前期.     

超细钙基脱硫剂的开发

以工业石灰为原料，经破碎、超细粉碎、加热脱水与表面改性工艺生产出具有流动性与防潮性的微米级钙基脱硫剂。生产优化工艺条件为：脱水与改性温度为150℃，30-60min；改性剂选择有机硅，用量1．5％(质量分数)。粉碎过程中改性剂的作用机理主要表现为：超细粉碎过程中添加有机硅有利于阻止粉碎颗粒之间的团聚和颗粒与辊道之间的粘附，同时降低氧化钙吸水消解作用。工业试验表明采用此钙基脱硫剂与镁基脱硫剂混合喷吹技术能够生产出纯净钢产品。     

焦炉石墨生成规律研究

使用实验室模拟装置考察了4种煤在不同条件下的石墨生长情况。研究了水分、温度及炼焦煤的其它性质对石墨生成速度的影响。结果表明,石墨的沉积过程可以分为3个阶段。石墨沉积量在原料煤水分为7%时取得最小值。所用煤源的挥发分越高,同样条件下产生的石墨量越多;较高的硫含量导致石墨沉积量增大;煤中的氧促进沉积碳的生成。     

碲镉汞量子点的离子交换能带调控及其近红外自吸收性质

通过软化学方法制备单分散的CdTe量子点,调节Hg²⁺的浓度离子交换实现从可见到近红外光谱准连续可调的碲镉汞(Hg_xCd_1-xTe)量子点制备。深入分析了近红外Hg_0.33Cd_0.67Te量子点的变温光致发光及其自吸收特性,研究结果表明：碲镉汞量子点的荧光强度随着温度的升高（0～100℃）呈线性降低趋势,谱线展宽,峰位发生红移（12nm）;量子点的吸收和发射光谱部分重叠导致自吸收效应随着量子点的浓度增加而增强,导致量子点荧光强度的降低。     

气孔结构对焦炭深层反应影响的初探

研究了气孔结构对焦炭深层反应的影响，并将分开可理论引入到气孔结构的研究中。     

有序性中间相焦的制备研究

如何实现中间相的受控生长一直是中间相炭材料领域的热点问题之一.本研究以预处理后的FCC油浆为原料,采用一种带气流导向作用的变径管式反应器通过热聚合实现了中间相的有序生长与融并,最终形成有序结构的中间相焦.试验选择的条件为:变径管式反应器:中段Φ 8 mm×200 mm、端部Φ20 mm×50 mm;程序升温、多管井式坩埚炉,450℃恒温热转化反应35h止;反应产物(中间相焦)在氮气氛中进行1200℃煅烧实验.实验结果表明:高温热聚合产生的气流单向流动促进了中间相微晶的均匀生长、有序融并,最终形成有序性好的中间相焦.由此进一步证实了热聚合过程中中间相的有序生长与融并是一个非自发过程,体系黏度的增加和气流的单向流动是促进其非自发有序生长的关键所在.合理的煅烧温度制度不仅不会破坏中间相焦的有序结构,反而使有序结构得到进一步发展,而且中间相焦的有序程度对煅烧后中间相焦的有序性发展有一定的影响.本试验得到的煅烧焦与国外商品焦的组织结构类似,碳原子层面堆积高度与片层数比商品针状焦小,碳原子层片之间的距离比商品针状焦大,说明煅烧温度低于国外商品针状焦.     

超细CaO制备与表面改性研究

在成功开发以工业石灰为原料 ,经破碎、超细粉碎、加热脱水与表面改性生产具有流动性与防潮性的微米级氧化钙新工艺的基础上 ,利用现代分析方法考察改性剂的作用机理。优化工艺条件为 :脱水与改性温度为 1 50℃ ,30～ 60min ;改性剂选择有机硅 ,用量 1 5 %。粉碎过程中改性剂的作用机理为 :超粉碎过程中添加有机硅有利于阻止粉碎颗粒之间的团聚和颗粒与辊道之间的粘附 ,同时降低了氧化钙吸收水消解作用。通过氧化钙表面活性中心硅氧键的结合以及疏水基团在颗粒表面的紧密排列实现了防潮性与流动性     

单基质白光荧光粉(Ca_(0.45)Sr_(0.5)Eu_(0.05))_7(SiO_3)_6Cl_(2-2x)F_(2x)的制备及发光性能研究

采用自助熔剂法,制备出了F-掺杂的不刺眼(Ca_(0.45)Sr_(0.5)Eu_(0.05))_7(SiO_3)_6Cl_(2-2x)F_(2x)(0.5≤x≤0.9)LED用单基质白光荧光粉;利用XRD、SEM、荧光光谱等测试手段对该类荧光粉的结构、形貌及发光性能进行表征。研究表明:通过自助熔剂法合成得到了高结晶性的单基质白光荧光粉;在紫外光激发下有两个发射峰,峰位分别位于466nm和578nm左右,发光范围涵盖整个可见光区;分析认为两个发射带归结为处于两个不同发光中心上的Eu~(2+)的5d-4f发射;当掺杂量x为0.5、0.7、0.9时,在338nm激发下荧光粉均发白光。