用科学管理保证镀锌管质量

本文叙述了以应用数学为基础,用正交试验设计、方差分析、X-R控制图、因果图、主次因素排列图等手法,来巩固和提高镀锌管银牌质量的方法。以全面质量管理PDCA循环的四个过程、八个步骤和七种工具的应用,来实现现代化管理。     

采用先进的科学手段生产高质量的出口镀锌焊管

本文介绍了镀锌焊管表面镀锌层形成的机理,镀锌层中铁锌合金层的各个相变形成情况及其性能。采用正交设计试验,优化镀锌时最佳工艺参数的组合,获得优质的镀锌焊管。镀锌前焊管的预加工和镀锌后对镀锌层表面的喷吹处理是获得优质镀锌管不可缺少的工序质量控制。     

镀锌管氮吹新工艺

鞍钢焊管厂镀管车间,为了提高镀锌焊管质量,采用了氮吹试验新工艺,即将炉焊钢管,在锌锅工序镀完锌以后,在外吹工序和内吹工序处,采用氮气来代替压缩空气和蒸气,去吹刷管子内外表面。经过试验后,获得优良成效。因为经过热镀锌后的钢管,在管子的内外表面上,仍存有一定量的浮渣夹杂和多余锌液。这些浮渣夹杂和多余锌液,如果不通过压     

延长镀锌锅使用寿命的探讨

我厂镀锌锅的使用寿命仅6.3个月,焊补所用的时间也十分惊人;而徐州镀锌管厂从日本引进的镀锌锅使用寿命可选二年半。这就迫使我们加强这方面的研究。文中论述了各种因素对镀锌锅使用寿命的影响,必须从镀锌锅使用的材质着手,然后注意控制锌液温度和焊接质量等。     

热轧8×76弹簧扁钢新产品的试制

一、前言“七五”期间,我国汽车工业将有较快的发展,所以需要大量的汽车专用钢材弹簧扁钢。为适应形势发展的需要,鞍钢决定由鞍钢焊管厂试制8×76弹簧扁钢,以填补鞍钢新产品项目中的空白。根据协议规定,8×76弹簧扁钢的化学成分为:C0.56～0.64％,Si1.50～2.0％,Mn0.60～0.90％,P≤0.040％,S≤0.040％,Cr≤0.35％,Ni≤0.35％,Cu≤0.25％。总脱碳层(铁素体+过渡层)深度:每边不得超过表1中的数字。机械性能应符合表2。硬度的要求应符合表3。低倍组织的检验在钢的横向酸浸试片上检查时,不得有缩孔、裂缝、分层、     

活套抛掷器的设计、试制和应用

本文阐述了活套抛掷器的功能和在连续炉焊机组中所起的作用,提出了活套成型的基本原理和设计的理论参数及计算公式的推导。介绍了试制的过程和实际使用的情况,并与国外先进水平做了简短的对比。     

砷化镓液封切克劳斯基生长

本文描述了一种用熔融B_2O_3作为提拉和旋转密封的砷化镓切克劳斯基生长的新技术。这系统比以往几种技术有某些优点。最吸引人的方面是本系统十分简单,结构经济以及容易操作。     

工艺润滑和型钢热轧及其试验情况

一、工艺润滑在热轧时的作用在热轧型钢时采用工艺润滑剂在热轧过程中能够改善摩擦条件,降低金属与轧辊间的摩擦系数,从而减低轧制压力和轧辊弹性压扁。同时由于润滑剂的作用,可以减轻轧辊的磨损,延长使用周期,减少换辊时间,提高轧机作业率。由于轧制力的降低,还可以增大道次的压下量,减少轧制道次,节省轧制时间,提高产量。所以工艺润滑在热轧过程中的作用已成为一     

双层复合铸造轧辊新工艺

曾获全国科学大会奖的我国自行设计、自己制造的第一台连续炉焊机组所使用的成型轧辊,是重要的成型工具。它与轧机传动轴装配组成十四架连续轧管机组。因轧机出口速度高达3.2m/s,同时轧管温度亦达1320℃,故要求成型轧辊工作层应具有耐热、耐磨、硬度均匀一致及较深的白口层;而辊芯又应具有良好的加工特性,这是用单一金属材质铸造难以实