基于板厚标准曲线的平直度预设定控制方法

在分析各种平直度预设定控制算法优缺点的基础上,提出一种基于板厚标准曲线的平直度预设定控制算法。首先,建立了基于分步优化的平直度和板厚标准曲线制定方法,该方法将平直度判别和平直度预报分开独立计算,通过分步优化得到平直度标准曲线和板厚标准曲线,计算快速、稳定。其次,采用横断面预报模型优化计算平直度预设定值,使计算的带钢出口厚度横向分布逼近板厚标准曲线,得到基于板厚标准曲线的平直度预设定控制方法,该方法计算快速、稳定,完成一次在线设定计算时间约为1.781 s,满足工业在线应用实时性的要求。最后,以某1 800 mm五机架冷连轧机为例验证了上述算法的计算精度,满足工程需要。     

基于动力法的板形判别模型

将轧后板带离散为若干纵向条元,用三次样条插值函数和正弦函数构造振型函数,根据动力学准则,将板形失稳判别归结为板形判别因子的求解.计算实例表明,本方法可靠、实用.     

稳定夹送辊理论设计方法

以带钢不产生塑性变形、空转辊不打滑为原则,研究稳定夹送辊理论设计方法。建立了夹送力计算模型、带钢临界塑性变形模型、空转辊打滑模型,将三个模型耦合迭代,理论计算了稳定夹送辊传动电机功率、辊径及空转辊空间布置尺寸,确保带材不会产生塑性变形和擦划伤。比较原有的经验设计方法,更加准确、可靠。     

不同精粗比例TMR日粮对中产奶牛能量代谢的影响

本研究以40头中等产奶量的荷斯坦奶牛为研究对象,应用随机分组试验设计将试验动物分为四组,I组为对照组,II,Ⅲ和Ⅳ组为试验组,日粮精粗比例依次为50%:50%,40%:60%,35%:65%,30﹪:70﹪.研究日粮不同精粗比例对奶牛能量代谢的影响.结果表明:随着粗饲料比例的增加,粪能总体呈增加趋势,试脸II组显著(P<0.05)低于试验Ⅳ组;消化能总体呈增加趋势,试验II组和Ⅲ组显著(P<0.05)高于其它组;总能表观消化率总体呈降低趋势,试脸II组显著(P<0.05)高于试验I组和Ⅳ组,统计分析得出总能食入量(x,MJ/d)与总能表砚消化率(y,%)呈二次线性相关:y=-0.0007x2+0.60x-45.53,r2 = 0.61;表观代谢能总体呈增加趋势,试验II组和Ⅲ组显著(P<0.05)高于试验I组;消化能代谢率以试验II组和Ⅲ组较高;试验II组总能代谢率显著(P<0.05)高于试验I组和Ⅳ组;统计得出粗饲料采食量(x,kg/d)与消化能代谢率(yl,%)和总能代谢率(y2、%)均呈二次曲线相关关系:y1=-0.069x2+2.48x +63.71,r2 =0.37,y2=-0.18x2+6.54x+6.49,x=0.38.总能除去代谢能、产奶能和维持能后剩余部分计为沉积能(包括体增热),试验II组和Ⅲ组沉积能较高,统计得出粗饲料采食量(x,kg/d)与沉积能(y,MJ/d)存在显著的对数相关关系:y=40.69Ln(x)+ 79.89,r2=0.51.综合分析得出,当TMR日粮的精粗比例为40%:60﹪时,能量的消化率、代谢率和利用效率最高.     

热镀锌机组纠偏设备的改进

基于防止带材跑偏的重要性,分析连续热镀锌机组造成带材跑偏的原因,并针对原因提出纠偏措施;介绍了纠偏设备在热镀锌机组中的应用,通过计算悬垂度并结合分析纠偏机构工作原理指出纠偏设备的应用缺陷,同时提出解决方案;采用单辊比例积分型纠偏和转向辊的组合方案,改进后方案完全满足生产工艺要求。     

基站天线方向图不符合设计预期的一个原因分析

设计人员可利用仪器对天线的馈电网络进行准确测量,以确保馈电网络输送给每个辐射阵元的信号符合其设计的幅度和相位关系,但还是会发现天线实测的方向图并不完全与其设计预期相符。通过分析振子辐射的电磁波的相位与振子阻抗的关系,指出实际方向图与设计预期不符的一个原因,并提出调试方法。同时,还发现了smith圆图的另外一种“巧合”,那就是smith圆图垂直轴线上的点,其阻抗的模在数值上刚好等于标称阻抗Z0。     

基站天线方向图不符合设计预期的一个原因分析

设计人员可利用仪器对天线的馈电网络进行准确测量,以确保馈电网络输送给每个辐射阵元的信号符合其设计的幅度和相位关系,但还是会发现天线实测的方向图并不完全与其设计预期相符。通过分析振子辐射的电磁波的相位与振子阻抗的关系,指出实际方向图与设计预期不符的一个原因,并提出调试方法。同时,还发现了smith圆图的另外一种"巧合",那就是smith圆图垂直轴线上的点,其阻抗的模在数值上刚好等于标称阻抗Z0。     

森吉米尔二十辊轧机第一中间辊横移影响特性分析

通过建立森吉米尔二十辊轧机辊系变形模型,计算分析了第一中间辊轴向移动对板形的影响,得到随着第一中间辊横移量的增加,轧件边部减薄现象有明显改善;轧件边部单位宽度轧制力明显地减小,而轧件中部单位宽度轧制力微小的增加;轧件中部前张应力逐渐减小,边部前张应力逐渐增加。通过该模型的建立和分析,为森吉米尔二十辊轧机实际生产带钢提供了理论参考。     

Nb微合金钢连续冷却过程中铁素体晶粒尺寸的预测

基于相变动力学和热力学原理,讨论了合金元素Nb对铁素体相变的影响,建立了连续冷却过程中Nb微合金钢铁素体晶粒尺寸预测模型,模拟了应变量、轧制温度、冷却速度和固溶Nb含量对铁素体晶粒尺寸的影响,并将模型计算结果和试验结果进行比较,两者吻合良好,表明该模型能够用来预测Nb微合金钢连续冷却过程中铁素体晶粒尺寸。     

基于动态负荷速度调节的拉矫机张力控制方法

根据某镀锡板公司高速拉伸弯曲矫直机组项目的设计背景,建立了张力辊组的控制模型,提出了基于动态负荷速度调节的拉伸弯曲矫直机张力控制方法。该方法有效地提高了延伸率控制的动态响应速度和稳态响应精度,消除了打滑,保证了带钢表面质量,提高了辊子寿命。经过实际测试,该方法使得延伸率动态控制精度从0.5%提高到0.1%,动态过程从15 s缩短至5 s,实现了加速过程延伸率稳态控制。