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铝合金的化学砂面处理溶液有多种,其中以三氯化铁溶液较为安全、经济。本文对三氯化铁在不同条件(浓度、温度、时间)下,对铝合金的砂面作用进行了探讨,并确定了其合适的条件:FeCI30.6-1.0mol/l,20-50℃C5~20′min。同时对基体和溶液间各成份的化学作用进行了讨论。 相似文献
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铜及其合金表面的彩色化 总被引:7,自引:1,他引:6
采用化学浸蚀和电化学处理方法,在金属铜及其合金表面获取红、蓝、绿、黑等多种色调,是近年来发展起来的一种新型的美化装饰表面处理工艺.本文试对近几年铜及其合金表面着色的研究,包括工艺配方、工作条件、着色理等作一介绍. 相似文献
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铝合金的化学砂面处理溶液有多种,其中以三氯化铁溶液较为安全、经济。本文对三氯化铁在不同条件(浓度、温度、时间)下,对铝合金的砂面作用进行了探讨,并确定了其合适的条件:Fecl_30.6~1.0mol/l,20~50℃5~20′min。同时对基体和溶液间各成份的化学作用进行了讨论。 相似文献
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氯化物水溶液电解制取光亮铜粉初探 总被引:1,自引:0,他引:1
探讨了采用亚铜离子的氯化物水溶液电积铜的电极过程动力学特征和电解制取光亮铜粉的可行性工艺条件。结果表明,氯化亚铜水溶液电积铜的电极过程为扩散传质步骤所控制而更适合于电解制取铜粉,添加少量含有羰基的有机光亮剂可制得光亮铜粉。 相似文献
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通常的磷化工艺流程为:除油—水洗—表面调整—磷化—水洗—纯水洗—干燥。常见磷化问题的出现主要有以下几个方面的原因:①处理液方面,技术参数是否正常;②设备方面,如喷嘴,传送速度、烘道温度等;③材质方面,如基材金属、磷化剂等;④人为因素,作业人员是否正确操作、并严格执作设备维护保养制度。解决磷化问题的几条准则:①确定是设备问题,还是前处理液问题。如果是设备问题,使用一替代程序而处理液不变,有助于找出问题所在;②如 相似文献
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本文研究了铜及其合金在稀酸溶液中化学抛光的效果,并对酸的种类、浓度、过氧化氢、脂肪醇、温度、时间等的影响进行了讨论.认为合适的化学抛光溶液和工作条件为:H_2SO_42~6mL/L,H_2O_2100~150mL/L,乙醇40~60mL/L,时间15~30分,温度15~35℃. 相似文献