用单片机进行全电动注塑机键盘的改装设计

通过一个设计实例，在全电动注塑机的人机界面中实现了注塑机工艺执行按键和标准双重输入键盘。给出了涉及到的单片机外围接口电路的设计，采用了串口、PS／2口和行列式键盘等以及相关的通讯协议，最后给出了软件设计方法。     

管桩用钢的试验和开发

通过对PC钢棒的生产工艺分析与研究，合理设计其牌号，找到控制PC钢棒产品实物质量的主要因素，开辟了含As铁水冶炼PC钢棒钢的范例。     

高碳钢小方坯连铸参数优化及铸坯中心偏析控制

研究了小方坯连铸采用结晶器电磁搅拌和凝固末端电磁搅拌生产SWRH82B时,拉速、二冷比水量、末端电磁搅拌电流强度及频率对铸坯中心元素偏析的影响.结果表明:C、Mn、Cr相比,C的中心偏析最严重,Mn,Cr也有明显的中心偏析.随末端电磁搅拌电流强度的增加,V型偏析被打散,铸坯中心C偏析先减轻后加重,电流350 A时C偏析...     

炉机匹配的探索

对某炼钢厂一座转炉与一台连铸机的工艺匹配可行性进行了探索.     

钢绞线用Φ12.5mm 82B盘条的开发与生产实践

本文对钢绞线用Φ12.5 mm 82B盘条的开发与生产工艺进行了介绍,通过制定产品合理的化学成分,结合适当的冶炼和轧制工艺,成功开发出满足钢绞线用的82B盘条。     

电磁感应加热技术在注塑机螺杆上的设计

注塑机螺杆的加热工艺不断提高,传统的电阻丝螺杆加热已成为注塑机向节能环保型机械装备发展的瓶颈,新型电磁感应加热具有节能环保、加热均匀等优点,得到重点研究和快速应用.结合注塑机快速加热的工艺特点,设计一套相应的电磁感应加热控制器,有效监控电磁感应加热的过程并不断改善加热效果.     

板坯连铸技术的点菜式引进与探讨

论述、探讨当今板坯连铸机主要的新技术与应用，并介绍点菜式的引进新技术的实例。     

82B盘条脆断原因分析与预防

82B盘条在经拉拔后表面出现横向裂纹及脆断的现象,严重影响产品质量和生产节奏,为了减少脆断的发生,采用金相显微镜及扫描电镜对脆断的82B进行取样分析。结果表明:脆断样局部表面有块状碳化物及网状渗碳体等异常组织存在,并且裂纹源位于异常组织处,试样纵断面上有大型C类和少量B类保护渣类夹杂物,故表明这种脆断主要是由连铸卷渣造成铸坯表面局部增碳从而大量析出网状渗碳体引起的。通过控制连铸加渣均匀性、浸入式水口合理的插入深度及采用恒拉速浇注、钢水液面稳定等手段来稳定连铸操作,减少卷渣产生的钢坯表面局部增碳现象,有效地减少了脆性断裂的发生。     

转炉出钢增碳剂和RH精炼对高碳钢SWRH82B洁净度的影响

通过分析高碳钢SWRH82B生产过程钢样中总氧、氮含量及显微夹杂物的变化,对比了BOF-普通增碳剂-LF-RH-CC,BOF-普通增碳剂-LF-CC和BOF-低氮增碳剂-LF-CC三种精炼工艺对洁净度的影响。结果表明,增碳剂种类对转炉出钢增氮有显著影响,使用低氮增碳剂(含0.040 0%N)在不用RH处理条件下,可控制钢中低氮含量(LF终点0.002 3%N);使用普通增碳剂(0.500 0%N)导致钢中氮含量增高(LF终点0.005 3%N),RH终点钢中N%可降至0.003 3%;是否采用RH处理,对钢中总氧含量无明显影响;在采用低氮增碳剂基础上不用RH处理,可控制铸坯中总氧≤20×10^-6、氮含量为41×10^-6。