高炉煤气净化系统新技术研究与应用

济钢第二炼铁厂针对原高炉煤气净化系统处理能力不足等问题，研制了新的煤气净化系统。该系统采用单根文氏管、串联花环、丝网脱水器湿法除尘，取代原串联文氏管电除尘净化工艺。应用表明，新系统运行安全，净煤气含尘量小于10^mg／m^3，含水量小于5g／m^3，高炉风温提高90℃。     

高炉与风机配置的优化

根据高炉风机配置的具体情况 ,为充分发挥大风机生产优势 ,建立了适宜的送风制度及装料制度 ,对利旧风机采取了自动防喘振控制、高压水阻软启动的措施 ,风机仪表采用集散控制 ,并优化上料系统 ,提高了高炉上料能力。一系列优化方案保证了高炉稳定、安全、顺行 ,1号、2号高炉利用系数分别由 3 .3 64、3 .43 2t/m3.d提高到 3 .917和 3 .767t/m3.d。     

高炉大修新模式的建立

济钢第二炼铁厂在128m^3高炉大修中，采用了过程管理五环模式，施工中应用四步隔层技术，并对施工进行七步闭环管理，解决了资金不足的问题，大修工期仅为392h，大修质量实现了150d以上零故障，安全管理无事故，高炉利用系数达到了3．5t/m^3.d以上，实现了资源有效整合，达到了预期目标。     

小料钟直径大小对大料钟,大料斗寿命影响分析

本文以济南钢铁总厂第二炼铁厂１＾＃高炉炉顶装料设备为例，简析了装料设备设计中，应考虑炉料落点位置，合理选择小料钟直径，目的是减少和避免炉料对大料钟与大料斗的冲击和磨损，提高使用寿命。     

磷肥在石灰性土壤上肥效及提高肥效的研究

从1981～1988年,在石灰性土壤上,先后进行了盆栽和田间试验,施用等量P_2O_5的各种含磷肥料研究结果表明,过磷酸钙、猪粪、芝麻饼等,在缺磷石灰性土壤上增产效果显著,是优良的磷肥品种;枸溶性的沉淀磷肥、偏磷酸钙等有明显的增产效果,可以在碱性石灰性土壤上应用。     

高炉大修施工工艺创新

济钢4号高炉大修采用“并联”施工工艺，实现了多工序同步检修施工创新。自停炉放残铁至大修后出第一炉铁水，施工工期49．5d（1189h），圆满完成了总公司要求50d两头见铁的目标。     

高炉设备零件缺陷管理的研究与应用

介绍了济南钢铁集团总公司第二炼铁厂的高炉设备在所经过零事故管理、零故障管理及零缺陷管理三个阶段后，通过对设备管理过程采取了学习提高、优质服务等有效措施及方法，提高了设备管理水平，实现了现代化的零缺陷深化管理过程，使设备检修周期由原来的2个月延长至6个月，关键的高风设备的休风率降至0．22％，慢风率为零，实现了设备全方位、全系统地有效管理，保证了超期服役的老设备可靠、高效、稳定的运行。     

高炉炉底长寿攻关

针对济钢120m^3高炉炉底侵蚀状况，在生产中配加钒钛矿，使其还原成Ti(Nc)的沉积，以对炉底形成稳定保护层，降低铁水流动性，减缓铁水对炉底冲刷；同时在耐热基墩打孔，穿埋水冷管，促使炉缸铁水1150℃等温线上移。凝固团增厚。实践表明，特护期间炉基温度由950℃下降至700℃以下，炉役寿命延长2年以上。