Ni纳米管的电化学模板法制备及表征

本文采用一种简单而有效的电化学方法在硫酸铵体系中利用氧化铝模板(AAO)成功制备出规则有序的Ni的管状纳米阵列.使用这种方法可获得外径约为70nm,内径约为50nm的Ni纳米管.对所得的Ni纳米管进行了扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、选区电子衍射图(SAED)和X射线衍射(XRD)分析,结果表明:该方法制备的Ni纳米管高度有序,大小均一,其形貌受控于氧化铝模板的结构,外径与模板的孔径相等.     

溶胶—凝胶法制备长余辉发光材料SrAl_2O_4∶Eu~(2 ),Dy~(3 )的研究

用溶胶—凝胶法制备长余辉发光材料 Sr Al2 O4 ∶ Eu2 ,Dy3 ,选用柠檬酸合成前驱体柠檬酸盐 ,确定最佳烧结温度在 12 0 0～ 12 5 0℃范围 ,比一般高温固相法制备该产物降低了 2 0 0℃ ,其产物的发射光谱出现了明显“蓝移”现象。     

纳米级高岭土表面性能的理论分析及相关实验研究

在提出纳米高岭土最小颗粒假设的基础上,通过对不同粒径的高岭土颗粒的晶胞数、总原子数以及表面羟基数的计算,讨论了它们与纳米级高岭土颗粒尺度大小的相关规律,并初步建立了相关模型。在上述基础上,将不同粒径的高岭土的阳离子交换容量实验结果与理论预测结果作了对比,结果表明,该模型可为纳米高岭土的表面处理研究提供指导。     

难溶有机药物阿莫西林纳米结构的制备

在表面活性剂SDS的辅助下,运用简单的化学沉淀法制备了三种阿莫西林纳米结构.运用扫描电镜和红外光谱对制备的阿莫西林进行了形貌、尺寸和化学结构的表征.实验发现通过调节阿莫西林钠溶液的pH值,可以得到阿莫西林纳米和微米颗粒纳米带和纳米纤维,在一定程度上实现了这一难溶有机药物的可控生长.     

水热还原法制备Ag@C壳核纳米结构及其表征

以棉花纤维制备的纤维素微晶为碳源,采用水热还原法制备了Ag@C壳核结构纳米颗粒,并用扫描电子显微镜、投射电子显微镜、X射线能谱仪、X射线衍射仪对产品进行表征,结果表明,所得产品为Ag@C核／壳结构纳米颗粒,外壳是碳层,内核为纳米银颗粒。最佳的制备条件是,180％反应15h,pH=1-2,纤维素微晶的浓度为0．083g／L。讨论了碳包银核／壳结构的生长机理,     

钯-铂双层覆膜聚酰亚胺的CECVD制备与表征

以N2、O2作载气,采用催化增强化学气相沉积(CECVO)法,于250～300℃和减压/常压下制得沉积于聚酰亚胺(PI)上的Pt,Pd/Pt和Pt/Pd金属双层薄膜.当使用Pd(hfac)2和Pt(COD)Me2为前驱体,在同一反应器内共沉积时只有Pt被沉积(钯配合物起催化剂作用),金属铂、钯顺序沉积可形成双层膜.经XPS和SEM分析了所得沉积膜的表面结构与相组成.结果表明:所有沉积层与PI衬底的粘附性能良好;沉积速率为70～80nm/h,钯、铂粒径分别为100nm和100～150nm.     

可控合成纳米MnO2及电化学性能研究

以高锰酸钾和硫酸锰为原料,采用水热法在相同的反应体系中分别合成了α-MnO2纳米棒和β—MnO2纳米柱,采用XRD,SEM,TEM和BET等分析手段对样品形貌和结构进行表征。结果表明：在MnSO4和KMnO4物质摩尔比为3：2的中性水热反应体系中,反应温度是影响产物形貌和晶型的重要因素。当反应温度在120℃,反应24h时,所得产物为α—MnO2纳米棒和纳米颗粒混合物。当反应温度在150℃,反应24h时,所得产物为β-MnO2纳米柱。BET结果显示,两者的比表面积达118．7m^2／g和84．3m^2／g。采用循环伏安、恒流充放电等方法对产物的电化学性能进行表征。结果表明：α—MnO2的电化学性能明显好于β-MnO2,在-0．2～0．8V的电压范围内,以2．5mA的电流充放电时,α-MnO2的最大比电容是133．2F／g,经过100次循环后容量仍保持在90％以上。     

超细阿奇霉素的制备及表征

采用超音速气流粉碎技术进行了阿奇霉素微粉化实验，考察了进样速度、压缩空气压力、粉碎次数及分散剂等因素对阿奇霉素微粉颗粒大小和粒径分布的影响，并对微粉化后的粉体进行扫描电镜、粒度、ZETA电位及红外光谱分析。实验结果表明采用超音速气流技术进行超细粉碎，可使阿奇霉素微粉平均粒径达到1．13μm，粒径分布为0.71～1．99μm，且粉碎后并未改变原料的化学成分和结构。     

8–羟基喹啉铝的制备工艺改进及其老化

利用氮气作为保护气体,采用化学沉淀法制备了8－羟基喹啉铝（AlQ3）,与普通化学沉淀法制备的AlQ3作了纯度方面的对比。考察了溶液的酸度、反应时间对AlQ3产率的影响。利用高压液相色谱对产品的纯度进行了检测,运用红外光谱、荧光光谱对样品结构进行了表征。结果表明：在工艺改进的情况下,pH值为6.5,反应时间为120 min,AlQ3的产率达到92.7%,纯度可达92.5%,较普通化学沉淀法要高。对所制备的AlQ3老化进行了初步的研究。     

脉冲参数对电解金属锰的影响

改变占空比、频率、电流密度,探讨脉冲电流对电解金属锰电流效率的影响规律,并与直流电解金属锰进行比较。占空比为0.5、频率为100Hz、电流密度为400A/m2时脉冲电解金属锰的电流效率最高,达到82.1%。在相同电流密度条件下,脉冲电解金属锰的电耗比直流电解金属锰低38.0%。通过XRD、SEM对电解金属锰层进行表征,结果表明：脉冲电解金属锰的沉积层更加平整光滑,颗粒的形貌更加均匀、细致及紧密,成分更纯净。