RS高强Al－Zn－Mg－Cu系合金热处理温度与性能的关系

本文系统研究了ＲＳ高强Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ－Ｃｕ系合金淬火温度、时效温度与性能关系，同时还分析了合金的微观组织。试验得出在４７０℃淬火峰时效（Ｔ６）的拉伸性能达到σ_ｂ＝７４０ＭＰａ，σ_（０．２）＝７０２ＭＰａ，δ_５＝１０％；双级时（Ｔ７３）可获得σ_ｂ＝６３３ＭＰａ，σ_（０．２）＝６０６ＭＰａ，δ_５＝１１．５％。合金的弥散强化相是Ｃｏ_２Ｎ_９、Ａｌ_３Ｚｒ，沉淀强化相为ＧＰ区、η＇和η。     

快速凝固Al－Li－Mg－Cu－Zr合金粉末除气机制的研究

较系统地研究了不同除气温度及不同除气时间快速凝固（ＲＳ）Ａｌ－Ｌｉ－Ｍｇ－Ｃｕ－Ｚｒ合金粉未表面结构及氧化层的组成，探讨了除气过程中粉未表面的反应，从理论上揭示了ＲＳＡｌ－Ｌｉ合金粉末除气的规律及机制。     

一种新铆钉材料

本文介绍了一种新型铝合金铆钉材料,通过试验表明,其抗拉强度535.5MPa和剪切强度31.48MPa均居现有铆拉材料之首,且铆拉性能良好。凡在120℃以下环境工作的结构件,均可采用此材料铆     

快速凝固Al—Li—Mg—Cu—Zr合金粉末除气机制的研究

较系统地研究了不同除气温度及不同除气时间快速凝固Ａｌ－Ｌｉ－Ｍｇ－Ｃｕ－Ｚｒ合金粉末表面结构及氧化层的组成，探讨了除气过程中粉末表面的反应，从理论上揭示了ＲＳ Ａｌ－Ｌｉ合金粉末除气的规律及机制。     

变形铝合金的晶粒细化研究

本文对比了五种板块状铝中间合金细化剂(0.01％Ti、0.1％Ti、0.01％Ti+B、0.1％Ti+B、0.1％Ti+Zr),不同熔炼时间(0.5h和4h)对2124变形铝合金铸锭晶粒大小的影响,以及经不同变形后的试样表面及内部晶粒大小的影响。另外还对比了7050合金以锆盐和板块状Al-Zr中间合金形式加入或以板块状Al-Ti-B和以φ3mm丝状Al-Ti-B中间合金形式注入流槽对铸锭晶粒细化的效果。试验表明Al-Ti-B中间合金是高纯铝合金中一种最佳细化剂,它对细化铸锭和变形晶粒、克服铸锭开裂、改善铸锭压力加工性能,提高生产合格率都有突出的效果,并且减少了中间合金的用量,具有可观的经济效益。     

快速凝固铝合金超声气体雾化工艺的研究

本文研究了超声气动雾化装置的雾化工艺参数:液态金属温度和雾化介质压力以及雾化器几何参数对Al-Zn-Mg-Cu系铝合金快速凝固粉末粒度分布和外观形貌的影响。并探讨了铝合金粉末粒度大小与冷却速度的关系。 结果表明,用超声雾化装置制取的快速凝固铝合金粉末,在液态金属温度为820℃,雾化介质压力为3MPa工艺条件下,可获得90％以上的粒度为40～200μm球形粉末。其冷却速度达10~3～10~5K/S。     

RS高强Al－Zn－Mg－Cu系合金热处理温度与性能的关系EI

本文系统研究了ＲＳ高强Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ－Ｃｕ系合金淬火温度、时效温度与性能关系，同时还分析了合金的微观组织。试验得出在４７０℃淬火峰时效（Ｔ６）的拉伸性能达到σ_ｂ＝７４０ＭＰａ，σ_（０．２）＝７０２ＭＰａ，δ_５＝１０％；双级时（Ｔ７３）可获得σ_ｂ＝６３３ＭＰａ，σ_（０．２）＝６０６ＭＰａ，δ_５＝１１．５％。合金的弥散强化相是Ｃｏ_２Ｎ_９、Ａｌ_３Ｚｒ，沉淀强化相为ＧＰ区、η＇和η。     

LC9过时效前起落架锻件的组织与性能

一、前 言 铝合金制造起落架,可以减轻飞讥重量,容易加工,且经济,又安全可靠,因而国外广泛使用。 三二零厂设计的某机前起落架选用了LC9合金,开创了国内铝合金起落架的先例。 LC9属于Al-Zn-Mg-Cu系合金,是铝合金中强度最高的,但该合金在一般人工时效状态下,高向具有应力腐蚀倾向,在过去的使用中,国内外都曾出现过应力腐蚀断裂的问题。为了解决这个问题,国外发展了7075-T73状     

快速凝固高阻尼Al－Zn－Mg－Cu系合会的研究

本文研究了利用快速凝固粉末冶金工艺制备高阻尼Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ－Ｃｕ系合金。通过拉伸性能与阻尼性能的测试，以及显微组织分析，探讨了纯铝及石墨对合金拉伸性能及阻尼性能的影响。结果表明：Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ－Ｃｕ／１５ｗｔ％Ａｌ合金的室温拉伸性能已达到ＬＣ９ＣＧＳＩ的水平，阻尼性能为Ｑ＝６．０×１０￣３；在室温至３００℃温度范围内，随着温度的升高，合金的阻尼能力提高；合金的阻尼机制属复合型机制。