基于排队论的生产物流运输资源优化配置方法

按单生产模式企业的生产物流运作过程具有很大的动态性和不确定性,给企业的物流运输资源配置带来了很大难题.在考虑制造企业全年生产物流需求的动态性、不确定性、运输资源可替换、工作时间的约束下,基于排队论提出了一种以物流系统运作总成本为优化目标的运输资源的优化配置方法.在案例中,使用遗传算法进行求解,结果表明,此优化配置方法是可行有效的.     

面向虾产品质量追溯优化原料批次混合问题研究

对于虾产品出口贸易型企业,是否建立了可靠与精准的质量追溯体系己成为国际贸易间的技术壁垒。为了提高虾产品质量追溯体系的追溯精度,本文从原料批次混合问题着手,提出了一种降低原料批次混合程度问题的混合整数规划模型,利用多目标优化方法求解得最佳方案,并在某龙头水产加工企业验证,有效地缩小原料供应商的责任追踪范围。     

工业园区动产质押企业资质及动产评估

工业园区动产质押业务中,针对融资企业的质押物种类多、出入库频繁等高动态特性,而导致的企业资质及动产难以评估问题,通过对比分析统一授信模式下金融物流企业与传统模式下银行开展动产质押业务时风险管理策略的不同,构建了包含融资企业资质和质押物担保能力双重因素在内的企业资质评估ANP模型和基于盯市策略的动产评估模型,并通过案例应用,验证模型的有效性,为工业园区金融物流企业开展动产质押业务提供指导。     

模具企业余料管理信息系统的建立

分析了模具企业余料管理的现状,提出了具有模具行业特点的余料管理解决方案,设计了余料管理信息系统的集成模型、功能模块、系统运作模型和系统的开发与运行环境,并提出了模具企业余料管理信息系统的关键技术。     

基于产品协同商贸的模具协作制造过程监视平台

针对模具协作生产中对进度与成本难以进行及时有效控制的情况 ,研究了协作组织的矩阵式管理模式 ,利用网络对模具协作生产制造的过程进行监视控制 ,运用项目管理的挣值法对模具制造项目的协作制造进度与费用的实际执行情况进行预警     

基于holon的模具车间管理与控制系统设计

本文首先从模具生产的特点出发,阐明了模具车间管理与控制的复杂性和重要性;接着分析了以往模具车间管理与控制的方法及其缺陷,提出了一种克服这些缺陷的方案,即用HMS来建立模具车间管理与控制系统,并详细阐述了该系统的组成原理;最后,总结了此系统的优缺点,指出了进一步完善的方向。     

基于CBR的相似模具技术要求推理检索算法研究

提出了基于CBR的相似模具技术要求推理方法,建立了案例的表达模型,采用了基于定性与定量的案例检索算法,并在此基础上进行案例剪裁以获得最佳的相似案例,最后以某大型模具厂与客户的技术交互为实例对算法进行验证。     

制造物联网系统动力学建模与分析

动态因素影响生产系统的运作表现,而相应的流程再造和信息共享机制使得充满动态性的生产系统达到统计学意义上的运作最优化。随着系统动力学广泛应用于系统结构和参数的控制与仿真,物联网技术为广泛、实时、精确采集生产系统的动态性提供了使能手段,使得系统动力学可以在实时信息环境下对生产系统的运作表现进行全面、敏捷、精确的仿真和分析,使得制造物联网系统的运作达到最优。本文采用系统动力学构建仿真模型,对比分析物联网技术应用前后的生产系统运作差异,并通过投资回报率分析不同方案的经济可行性,为企业决策提供参考依据。     

考虑热处理批量的模具制造网格服务配置算法

在制造网格环境中,从项目的多任务和项目网状约束的宏观角度出发,考虑在制品物流的情况、加入热处理批量调度问题以及由此问题所引起的项目网络结构的改变情况,研究了模具项目的服务资源优化配置问题。结合遗传算法与模拟退火算法提出一种两阶段的服务优化配置方法。第一阶段通过服务的搜索与匹配得到任务的候选服务节点集合,第二阶段采用混合遗传算法从项目的宏观角度对候选服务节点进行统一优化与配置。使用模拟退火处理热处理任务的批量划分与服务配置问题,使用遗传算法处理非热处理任务的服务优化配置问题。设计了染色体的编码方式,选择、交叉、变异算子,以及热处理任务的模拟退火批量解决方法。通过实例验证了该算法的有效性。     

报价用注射模结构的模糊决策

能否快速准确确定模具结构是模具报价成败的关键,提出了基于模糊决策确定报价模具结构的方法,描述了报价模具结构决策的影响因素,建立了决策模型,确定了各影响因素的权重和各因素对报价模具结构类型的隶属度函数,并用实例进行了验证。