排序方式： 共有4条查询结果，搜索用时 615 毫秒
1
1.
本文阐述了北京第一机床厂在CIMS环境下,通过对零件特征的分析,提出了一种实用的描述产品零件的方法,在此基础上实现了回转体零件的CAD/CAPP/CAM集成系统的开发。重点论述了该系统的总体框架设计和主要功能:CAD特征定义及描述;基于商品CAD软件ICEMDDN之上的特征造型;应用通用专家智能系统开发工具,建立工艺知识库模型及推理系统;经相应的后置处理实现NC程序的自动生成及以ORACLE.EDL为柱心的工程数据库管理系统。 相似文献
2.
本文介绍了一个实用化的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统。该系统是由机械产品设计人员、工艺人员和数控机床ＮＣ程编人员共同努力，在商品ＣＡＤ、ＣＡＭ软件Ｐｏｒ／ＥＮＧＩＮＥＥＲ平台上开发的。系统由三个子系统组成：零件信息识别子系统、ＣＡＰＰ子系统和自动ＣＡＭ子系统。零件信息识别子系统从三维零件中提取零件信息，ＣＡＰＰ子系统分析零件信息，自动生成零件加工工序加和工步，从刀具数据库中查询刀具及切削用量，并 相似文献
3.
文章介绍了可实用的CAD/CAPP/CAM集成系统。该系统是由机械产品设计人员,工艺人员和数控机床NC编程人员共同努力,在商品CAD/CAM软件Pro/ENGINEER平台上开发的。系统由三个子系统组成：零件信息识别子系统,CAPP子系统和自动CAM子系统。零件信息识别子系统从三维零件中提取零件信息,CAPP子系统分析零件信息,自动生成零件加工工序和工步,从刀具数据库中查询刀具及切削用量,并完成各工序的工步排序。自动CAM子系统根据CAPP的结果,自动生成Pro/ENGINEER的NC工步,经过NC仿真后 相似文献
4.
基于特征设计的CAD系统 总被引：34，自引：4，他引：34
介绍基于Ｐｒｏ／ＥｎｇｉｎｅｅｒＣＡＤ系统，借助于Ｐｒｏ／Ｄｅｖｅｌｏｐ开展工具二次开发的基于特征设计的ＣＡＤ系统，该系统操作简单方便设计效率高，可方便地对特征增加附加信息，为后续过程提供了丰富的信息，便于ＣＡＤ与后续过程的信息集成和功能集成，提出广义特征概念，为基于广义特征建立产品集约信息模型打下了良好的基础。 相似文献
1
