鞋楦面形测量仪——制鞋CAD和CAM的有力助手

在制鞋工业生产中,无论是新设计的母样,还是大批生产的鞋楦,都必须对其楦身各特征部位的尺寸及外形进行测量检验。由于楦体形状比较复杂,很难检验其全部尺寸和外形。国内长期以来只能凭借常规楦型检验工具(如划盘针、布带尺、前跷测量器和     

纤维缺陷光电自动分杰检验仪

一、传统的纤维均匀度及毛疵检验方法纤维缺陷中的匀度定级和毛疵的分类计数,是棉纱、蚕丝等纤维质检中的重要指标。目前广泛采用人工目视、对照标准照片进行定级分类的黑板检验法。这种方法速度低、主现任意性强,难于对纤维作出客观的评价。在棉纺织业及其检验部门,现已引进国外乌斯特仪,可对棉纤维匀度和毛疵作自动测量。该仪器采用电容传感器,根据棉纤维对探测器极板内电场     

利用相干方法测量光场的位相

提出一种从实验上确定光场位相的新方法。这种方法较之已提出的位相测量方法具有系统设备简单,操作方便的优点。文中结合单缝和字符图象给出了计算机模拟位相测量的结果。     

用于相关识别的纯位相合成滤波器

本文提出一种用平面参考光波为载波形成纯位相合成滤波器的方法,给出了这种滤波器用于光学相关识别的计算机模拟实验结果,并讨论了这种相关识别方法的特点和应用前景。     

无接触光针式位移传感系统

位移传感器在各种几何量的检测中占有相当重要的地位。广泛应用于工业生产、质量监测、军事及科研等领域。本文提出一种基于非相干光三角测量原理的无接触光针式位移传感系统。通过系统中光电转换器件的     

鞋楦三维面形光电自动测量系统

介绍一种在制鞋工业中使用的鞋楦三维面形光电自动测量系统。系统由测量仪主体、微机、软件系统构成。用它对新设计的鞋楦母样,或者大批生产的鞋楦进行自动测量,得到所需的全楦面三维数据和特征部位点尺寸。这一技术的采用将从根本上促进制鞋计算机辅助设计系统和计算机辅助制造系统技术的发展,对于制鞋业整体技术和整体效益的提高具有重要意义。