炭/炭复合材料抗氧化涂层厚度的光学测量

选用A,B,C,D4种炭/炭复合材料试样进行抗氧化涂层厚度的光学测量研究。其中:试样A,B孔隙度相同,均为15.85％,对其涂覆粒径分别为1μm和10μm的B_4C涂层;试样C,D孔隙度分别为13.52％和16.78％,对其均涂覆粒径为10μm的B_4C涂层。然后通过金相光学测量其涂层厚度,在抗氧化涂层厚度的计算过程中,对试样组织的内部未渗入抗氧化涂层的孔隙进行图像处理。结果表明:当试样孔隙度相同时,涂层材料粒径越小,其涂层越厚;当抗氧化涂层材料粒径相同时,试样孔隙度越大,涂层越厚。     

氧化钨物理特征的测量

对铵钨青铜（ATB）、氢钨青铜（HTB），紫色氧化钨（TVO）和蓝色氧化钨（TBO）四种氧化钨粉的氮气吸附/脱附等温线数据的分析。可以得出其表面积，微孔体积，微孔分布，中孔体积，平均孔径和分数维数。吸附/脱附等温线数据的分析表明，TVO粉末具有最大的中孔体积，最小的微孔体积，最窄的孔径分布，最小的分数维数和最大的平均孔径，其有利于氢还原制取超细钨粉，而不利于掺杂工艺，HTB粉末具有最大的微孔体积，最宽的孔径分布，最高的分数维数和最小的平均孔径，对于掺杂工艺来说是有利的，ATB和ABO的上述参数界于TVO和HTB之间。结果表明，利用吸附/脱附等温线来研究氧化物的物理特征是一个很好的方法；在氧化钨用于氢还原工艺和掺杂工艺之前必须研究其物理特征。     

C／C复合材料开孔孔隙度和比表面积对其氧化性能的影响

选用光学显微结构为光滑层沉积热解炭、试样的石墨化度近似相等（约为37%）的A，B，C，D，E5个不同开孔孔隙度和比表面积的C/C复合材料试样（孔隙度和比表面积分别为PA=14.03%,SA=1.463m^2/g；PB=18.01%,SR=2.701m^2/g,PC=24.65%,SC=3.594m^2/g,PD=12.07%,SD=6.527m^2/g,pe=15.79%,se=6.722m^2/g)在氧气流中进行变温氧化实验，具有不同比表面积和孔隙度的试样F，G，H，（PF=15.66%,SF=6.026m^2/g,PC=18.32%,SC=3.573m^2/g，PH=12.16%,SH=2.262m^2/g）在氧气流中进行等温氧化实验；具有不同比表面积和相同孔隙度的试样I，J（P1=13.61%,S1=0.8535m^2/g，P1=13.60%，S1=0.4293m^2/g）在马弗炉中进行静态空气氧化实验，结果表明：试样的比表面积控制了氧化进度，而与材料孔隙度无直接关系；氧化优先发生在纤维/基体和基体/基体界面，随后沿着界面间裂纹进行。     

超细钨粉的制取及其氧化钨原料和钨粉的粒度测量

选取相成分单一的氢钨青铜(H_(0.33)WO_3)、铵钨青铜((NH_4)_(0.5)WO_3)和紫钨(WO_(2.72))作为原料,研究钨原料对制取超细钨粉的影响;对氧化钨原料和超细钨粉的粒度测量方法作了比较,研究结果表明:紫钨由于有着特殊的结构,其制得的钨粉细而均匀,分散性好,是适合于做微晶硬质合金的原料;对于氧化钨原料的粒度(伪同晶颗粒尺寸,即二次颗粒)测量,推荐使用激光衍射法;对于超细钨粉粒度(一次颗粒)的炉前测量,BET法测球形相当径相当理想。     

ISO 3252:1996<粉末冶金术语>标准简介

我国 1 983年发布的GB35 0 0 - 83《粉末冶金术语》等效采用了ISO 32 5 2 :1 982标准。 1 996年ISO/TC 1 1 9粉末冶金技术委员会对ISO 32 5 2标准进行了修订 ,发布了ISO 32 5 2 :1 996版标准以替代ISO 32 5 2 :1 982 ,并增加了当前所用的许多术语。ISO 32 5 2 :1 996版本共收录词汇 2 5 6条 ,而ISO 32 5 2 :1 982版本只有 1 75条 ,增加了 81条 ,内容更为完善。为适应我国粉末冶金工业技术发展需要 ,特对词汇以中、英、德 3种文字 ,术语定义以中文说明的形式 ,将ISO 32 5 2 :1 996的术语予以介绍。同时 ,希望今后寄给本刊的稿件一律采用ISO 32 5 2 :1 996版的术语 ,以便于国内外广泛进行技术交流。     

航空刹车用炭/炭复合材料沥青浸渍法增密研究

以CVD工艺预增密至一定密度的自制刹车用炭/炭(C/C)复合材料和国外C/C复合材料刹车片为研究对象,分别采用中温沥青及高温沥青为浸渍剂,对C/C刹车片进行浸清-炭化新工艺补充增密处理.结果表明:自制及国外C/C刹车片均具有较好的可浸渍性;可以采用沥青浸渍-炭化法高效增密;两种沥青相比,高温沥青残炭率更高,但也易产生难石墨化炭;针对整个沥青而言的宏观残炭率与只针对样品而言的实际残炭率的差距随着炭化压力提高而变小,因而,为了快速制取C/C复合材料刹车片,必须提高炭化压力;新工艺补充增密后C/C复合材料刹车片样品各项性能比增密前均有显著的提高.     

原位生长碳纳米管对化学气相沉积SiC涂层的影响

以碳/碳复合材料为基体,MTS为先驱体原料,采用化学气相沉积法在复合材料表面制备CNT-SiC/SiC复合涂层;研究原位生长的碳纳米管(CNTs)对SiC沉积速度和微观形貌的影响。结果表明:CNTs加快SiC的沉积,涂层的平均质量增加速率提高5%,提高沉积的均匀性,且晶粒更细小;经1 100℃恒温氧化10 h后,单一SiC涂层、CNT-SiC/SiC涂层的质量损失率分别为41.11%和34.32%;经(1 100℃,3 min)(室温,3 min)热循环15次后,单一SiC涂层和CNT-SiC/SiC涂层的质量损失率分别为33.17%和30.25%,部分区域涂层脱落及涂层表面形成的气孔是涂层试样质量损失的主要原因。     

Influence of phase components of tungsten oxide on homogeneity of ultrafine tungsten powder

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＨｙｄｒｏｇｅｎｒｅｄｕｃｔｉｏｎｏｆｔｕｎｇｓｔｅｎｏｘｉｄｅｓ,ｓｕｂｓｅｑｕｅｎｔｍｉｘｉｎｇｗｉｔｈｃａｒｂｏｎｂｌａｃｋａｎｄｃａｒｂｕｒａｔｉｎｇｉｓｔｈｅｍｏｓｔｃｏｍｍｏｎｗａｙｔｏｐｒｏｄｕｃｅｔｕｎｇｓｔｅｎｃａｒｂｉｄｅｐｏｗｄｅｒｓｆｏｒｔｈｅｈａｒｄｍｅｔａｌｉｎｄｕｓｔｒｙ.Ｔｈｉｓｔｅｃｈｎｉｑｕｅｈａｓｂｅｅｎｐｒａｃｔｉｃｅｄｆｏｒｄｅｃａｄｅｓａｎｄｃａｌｌｅｄ“ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｈｙｄｒｏｇｅｎｒｅｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ…     

ISO5755∶1996修订“烧结金属材料—规范”简介

产品的技术标准是一个国家生产技术水平的主要标志。随着生产技术发展，产品的技术标准需要不断修订补充，以适应社会技术—经济发展的需要。我国的很多国际都是从相应的ＩＳＯ标准转换过来的，其中既有试验方法标准，也有产品材料标准。试验方法国际标准化是产品材料技术...     

《粉末冶金术语》国际标准简介(二)

该文是有关《粉末冶金术语》国家标准进行修定的草案,由于GB3500-83《粉末冶金术语》是等效采用国际标准ISO3252-1982制定的,该标准实施已达14年之久,加之ISO3252已于1996年作了较大的修改,为了使国家标准与国际标准接轨,确保国家标准的先进性和实用性,促进我国技术进步,由中南工业大学粉末冶金研究所负责等同采用国际标准ISO3252:1996《粉末冶金——词汇》时国家标准GB3500-83《粉末冶金术语》进行修订。