氧化参数对锆合金表面原位薄膜性能的影响规律

通过高温氧化工艺原位形成氧化锆膜技术是提高生物医学植入用锆合金材料使用性能的有效手段。采用扫描电子显电镜(SEM)、表面硬度测试、X射线衍射(XRD)及球盘式摩擦试验等方法研究了氧化温度及保温时间对氧化锆膜性能的影响规律。结果表明:氧化温度与保温时间增加,均会使氧化薄膜厚度增加,其中氧化温度对氧化薄膜厚度影响更大;氧化薄膜中t-ZrO_2体积分数是影响氧化薄膜表面硬度的重要因素,当氧化温度为500℃时,随着保温时间增加,氧化薄膜t-ZrO_2体积分数相应增加,其表面硬度增大;而当氧化温度为550℃时,氧化薄膜的t-ZrO_2体积分数和表面硬度均先增加后降低;获得氧化薄膜厚度、硬度与摩擦性能综合性能最优的参数为氧化温度550℃,保温时间6 h。     

机械产品的磨损--磨料磨损失效分析

针对机械产品磨损失效中量大面广的磨料磨损失效问题，探讨了切削、变形及脆断三种磨料磨损微观机制；分析了磨损环境、磨料和材料特性诸因素对磨损失效的影响，列举了饲料粉碎机锤片、挖掘机斗齿和冷挤压冲头模具等产品的磨损失效分析案例，最后讨论了磨损失效分析中应注意的一些问题.     

立磨用耐磨材料与抗磨技术

立磨是水泥厂重要粉磨节能设备,据统计,目前我国水泥行业立磨保有量在1100台以上．立磨用耐磨材料总量在迅速上升、已经形成一个可观的市场．在倡导循环经济、大力推广节能、节材、降耗的形势下．立磨用耐磨材料的选材、节材、降耗就更加具有现实意义。     

机械产品的磨损--磨料磨损失效分析(续)

饲料粉碎机的锤片是粉碎机中主要易损件，初步统计，每年消耗数亿件。为了提高使用寿命，对锤片的形状、材质及处理工艺等方面进行研究，图8a为粉碎机锤片的宏观磨损形貌。图8b为物料与粉碎机锤片工作面的冲击角度a随磨损时间t的变化（t1〈t2〈t2）。     

金属型全覆砂铸造磨球自动化生产线工艺装备设计

介绍了一种新型金属型等温淬火球墨铸铁(ADI)磨球全覆砂自动化生产线的工艺装备和流程,详细论述了模具、射芯机、浇铸等设备的功能特点,并提出了生产线目前存在的问题和解决方案,指出磨球自动化生产线具有广阔的市场应用前景.     

金属型磨球铸造生产线及应用

介绍了金属型磨球铸造生产线的工艺装备和流程，总结了其十大特点。由于实现了自动化连续生产，其市场前景广阔。     

立磨用耐磨材料与抗磨技术

立磨是水泥厂重要粉磨节能设备,据统计,目前我国水泥行业立磨保有量在1100台以上．立磨用耐磨材料总量在迅速上升、已经形成一个可观的市场．在倡导循环经济、大力推广节能、节材、降耗的形势下．立磨用耐磨材料的选材、节材、降耗就更加具有现实意义。     

Fe-Cr-C-B堆焊合金耐磨性研究

采用铺粉堆焊方式,在低碳钢表面堆焊高碳铬铁和硼铁混合合金粉末,研究了Cr、C含量对Fe-Cr-C-B堆焊合金耐磨性的影响,结果表明,随着Cr、C含量的增加,硬度逐渐增加,磨损损失逐渐减少,耐磨性增强.本试验中,当Cr含量为31.67％、C含量为3.85％,B含量为0.4％时,磨损失重最小.硼对Fe-Cr-C-B合金耐磨...