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使用1 710 nm半导体激光器,对同种透明聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)塑料进行激光透射焊接,由于透明PET塑料对1.7μm的激光具有较高吸收率,因此焊接过程无需添加激光吸收剂。通过调整激光功率和焊接速度,探讨了线能量对焊接强度的影响。在激光功率为10 W,焊接速度为7.5 mm/s时,得到了美观牢固的焊接试件,此时的线能量为1.33 J/mm。保持此线能量不变,在激光功率为5~30 W的范围内设计了对比试验。结果表明,激光功率在5~30 W、焊接速度在3.75~22.50 mm/s内改变对焊接试件的焊缝强度影响较小。 相似文献
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为降低透明塑料焊接的成本并简化焊接流程,利用热塑性塑料能吸收1 710 nm激光的特性,使用该波长的激光器对透明聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)塑料进行了无添加吸收剂的焊接试验研究。对焊缝形貌、焊接强度及焊接过程中的物理现象进行了分析,通过调整焊接工艺参数,总结了试验激光热输入对焊接接头力学性能和形貌的影响。试验结果表明,当热输入为1.25 J/mm时,PMMA焊接试样的剪切力最大,超过了20.55 MPa,但焊缝中存在烧焦点;当热输入为1.11 J/mm时,焊接试样形貌理想,焊缝剪切力超过了17.8 MPa。
创新点: 对透明塑料进行了无添加吸收剂的激光焊接试验,研究了激光热输入对焊接强度及焊缝形貌的影响。 相似文献
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在不添加吸收剂的条件下,使用1910 nm半导体激光器对同种聚碳酸酯(PC)透明塑料板材进行了激光透射焊接实验。分析了激光功率、焊接速度及线能量等参数对试件焊接效果的影响规律,确定了焊接效果理想的试件的工艺参数。结果证明,最佳线能量为2.5 J/mm,此线能量下获得的试件形貌规整、拉断力大,焊接效果理想。保持最佳线能量不变,通过改变激光功率和焊接速度得到的多组试件的焊接效果基本一致,在激光功率为30 W,焊接速度可达到12 mm/s且焊接效果较为理想。 相似文献
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为得到不添加额外吸收剂的透明聚碳酸酯(PC)焊接试样,使用波长1710 nm和1910 nm的激光对PC进行了透射焊接研究,通过观察焊缝外观和测试焊缝强度以确定焊接试样的质量。试验结果表明:1710 nm和1910 nm的激光可以得到强度接近、焊接效果较好的PC试样;使用1710 nm的激光,在功率为20 W、焊接速度为6.5 mm/s、离焦量为-6 mm时,得到了最大拉断力为1334.4 N、焊接外观效果较好的PC试样,试样的强度达到了PC本体的60.9%。 相似文献
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