全光纤马赫-曾德尔干涉仪制作过程中的受力预分析

全光纤马赫-曾德尔干涉仪的制作工艺包括对光子晶体光纤和单模光纤的切割、熔接以及拉锥。文章首先运用接触力学理论,对V型槽内的光子晶体光纤内部应力进行分析,推导出光子晶体光纤内部最大的应力点位于平行于接触面的最外层空气孔处,采用有限元分析验证了此结论,并给出了光子晶体光纤内部应力分布图和应变分布图,计算出了进行光子晶体光纤切割、熔融固定时的最大载荷。然后对内部具有球形空气腔的光纤进行受力分析,推导出光纤内部最大的应力点位于空气球边缘上距离光纤表面最近处,有限元分析验证了此结论,并给出了光纤受拉力后的内部应力分布图和应变分布图,为制造纤内纺锤形空气腔提供了理论基础。     

基于纺锤型空气腔的光纤马赫-曾德尔折射率传感器

设计了一种基于光纤纺锤型空气腔的三明治结构全光纤马赫-曾德尔折射率传感器。纺锤型空气腔是通过普通单模光纤和光子晶体光纤熔接后再拉锥形成的。锥区的纺锤型空气腔和包层分别作为参考臂和传感臂,从而形成马赫-曾德尔干涉。基于FDTD Solutions和COMSOL仿真软件分别对传感器的干涉条纹及锥区电场分布进行了仿真,得到了折射率传感器干涉条纹波谷波长和有效折射率与环境折射率的关系。当环境折射率为1.36~1.37和1.37~1.38时,灵敏度分别为1 377.6和1 436nm/RIU。此传感器具有极短的干涉臂,能够降低损耗,且具有较高的折射率灵敏度。