W18Cr4V钢表面激光熔覆TiC-Co金属陶瓷

研究了W18Cr4V高速钢表面TiC－Co金属陶瓷熔覆层的组织及其与基体间的界面组织特征,熔覆层的组织特征为在灰色共晶组织上分布着大量的TiC颗粒,与基体形成了良好的冶金结合。在熔覆过程中TiC部分熔化,而Co则全部熔化,且有一定的烧损。熔覆层硬度较高,可达1682HV0.1。Ni基合金过渡底层的采用．可以在较宽的工艺范围内得到均匀连续且为冶金结合的金属陶瓷激光溶覆层,涂层最高硬度为1193HV0.1。     

丙烯腈与衣康酸的共聚合

以偶氮二异丁腈为引发剂 ,研究了丙烯腈与衣康酸在溶剂二甲基亚砜中的自由基溶液共聚合反应 .考察了单体浓度、引发剂浓度、反应温度和时间等对共聚反应的影响 ,分别用乌氏粘度计和玻璃粘度管测定了共聚物的相对分子质量和粘度 .结果表明该反应符合自由基溶液共聚反应的一般规律 :随着引发剂浓度的增加 ,单体转化率增加 ,但共聚物的相对分子质量下降 ;随着反应温度的升高 ,聚合速率提高 ,而相对分子质量下降 .该反应的最佳条件是 :在 60℃ ,控制引发剂和单体的浓度分别为 1 %和 2 2 % ,反应时间为 8h.经理论计算 ,共聚单体衣康酸应连续补加入反应器中 ,以控制共聚物的序列分布     

激光熔覆Al2O3-NiCrAl层的脆性及摩擦磨损特性

利用SEM，TEM，EDAX，声发射及磨损试验等方法研究了激光熔覆Al2O3-NiCrAl复合陶瓷层的组织结构、脆性及其干滑动摩擦磨损特性。结果表明：Al2O3激光馆覆层由α-Al2O3往状晶及往晶间少量的Ni2Al18O29相组成，熔覆层硬度达2351～2667Hv0.2，熔覆层的脆性与等离子喷涂层相比有所增大；其耐磨性能为等离子喷涂层的2倍左右，在滑动摩擦条件下熔覆展的磨损机制是脆性剥落和磨料磨损。     

Al2O3-CoCrAlY 复合陶瓷激光熔覆层的组织与性能

研究了Ａｌ２Ｏ３－ＣｏＣｒＡｌＹ复合陶瓷涂层的组织结构、成分分布及其耐磨性能。结果表明：等离子喷涂层的组织呈层片状,面层由α－Ａｌ２Ｏ３和少量的γ－Ａｌ２Ｏ３组成,层间为机械结合界面,涂层平均硬度为８９７ＨＶ０．２。经激光重熔后的组织为单一的α－Ａｌ２Ｏ３柱状晶,在ＣｏＣｒＡｌＹ与基体间有界面相形成,其界面为冶金结合,层间存在着平缓的成分过渡;Ａｌ２Ｏ３与ＣｏＣｒＡｌＹ间的界面结合状况得到了明显的     

W18Cr4V钢激光相变强化层的磨损试验研究

研究了Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ高速钢激光相变强化层的组织，耐磨性及磨损机理。试验结果表明：强化层的强韧化及其表面残凭着坟应力的存在使其耐磨性提高了１－１１倍。经６４０℃回火后强化层的硬度和韧性得到了进一步的改善，其耐磨性又提高了１－２倍。由磨面形貌分析可知强化层是以塑性主形引起的犁沟方式磨损的。     

PAN基碳纤维单丝断裂现象的分析与控制

针对目前国产PAN基碳纤维存在的毛丝问题,在总结多年实际工作经验的基础上,分析了单丝断裂的原因,从原料、工艺和设备等方面提出了降低毛丝率的途径。     

W18Cr4V高速钢激光相变强化组织及奥氏体晶粒度

研究了Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ高速钢激光相变强化层的组织及奥氏体晶粒超细化的机理．强化层的组织由马氏体、残余奥氏体及未溶碳化物组成，其中片状马氏体量较多，板条马氏体量较少，其亚结构分别为孪晶和密度较高的位错．残余奥氏体量约为１０％～１５％，较常规热处理有明显减少，激光相变强化后晶粒度由原来的８级提高到１２级．