粮油食品机械设计中凸轮轮廓CAD的探讨

用Ｃ 语言编程计算凸轮轮廓数据并构造凸轮轮廓计算函数库。在ＡｕｔｏＣＡＤ 平台下,利用ＡｕｔｏＬＩＳＰ语言程序,完成了粮油食品机械设计中凸轮轮廓计算机辅助设计（ＣＡＤ） 。解决了传统设计方法存在的设计周期长、自动化程度低等问题。大大提高了粮油食品机械设计的工作效率和工作质量,实现了凸轮轮廓设计、绘图整个过程的自动化。     

边距对刀法的改进

在坐标镗床或铣床上加工图1所示工件,要镗孔d,如何对刀来保证边距L呢? 按照一般的方法,是利用心轴和块规来进行对刀(见图1)。这种方法误差较大,因为心轴装在机床主轴上总有一些跳动,在塞块规时,机床主轴的间隙及各人对块规     

新型谷朊粉干燥设备的研制与开发

对国内的谷朊粉干燥设备进行了分析,在参照国外同类产品的基础上,根据我国的实际情况,对干燥系统中的关键设备即造粒机、惯性分离器重新设计,增加了温度自动控制系统,对生产过程中所需的温度和进料量的大小进行自动控制,提高产品质量和产量。产量由原来的100 kg/h提高到500 kg/h。     

粮油机械设计中通用管路件的计算机辅助设计

在ＡｕｔｏＣＡＤ平台下,利用ＡｕｔｏＬＩＳＰ语言程序,完成了粮油机械设计中通用管路件（ＧＴＪ）的计算机辅助设计（ＣＡＤ）。解决了传统设计方法存在的设计周期长、图面质量低、图形精度不高及图形失真等问题。大大提高了粮油机械设计的工作效率和工作质量,实现了ＧＴＪ设计、绘图整个过程的自动化。     

工艺球在坐标镗床上的应用

在坐标镗床上镗空间角度孔,一般书刊介绍用万能转台常数法。但这种方法计算较复杂,且万能转台在使用中会不断磨损,引起常数值变化,给计算带来误差。若采用图1所示工艺球,则计算简单、直观,而且比常数法精度高。现以图2工件为例作一介绍.一、操作过程(1)万能转台在水平状态下,将工件装压在转台面上。用装在机床主轴上的杠杆表进行校正,使工件的 P 面与机床横坐标平行,并确定φ30H7孔的坐标.将工艺球装压在转台面的适当位置上,测出工艺球心     

基于有限元分析软件的注塑模具刚度和强度分析

采用Moldflow软件对遥控器前盖的注射成型过程进行模拟分析,以确定型腔的受力值,并将其作为刚度、强度分析的输入载荷,运用Ansys workbench软件分析该型腔的应力应变。结果表明,综合运用有限元分析软件Ansys workbench和Moldflow,能够较为全面地反映注塑模型腔在注射成型过程中的受力和变形情况,从而为模具设计提供更为有价值的参考依据。     

基于RBF神经网络的压电执行器迟滞建模

针对压电陶瓷执行器的迟滞非线性特性问题,该文提出了一种最小二乘法与径向神经网络相结合的建模方法。首先,通过搭建压电执行器位移测试系统,得到执行器输出位移与输入电压的对应曲线关系,然后用最小二乘法对该曲线进行多项式拟合,得到压电执行器的迟滞数学模型,在此基础上再用径向基函数神经网络方法对该模型进行优化。最后对建立的模型进行分析发现,用最小二乘法拟合的多项式数学模型,其最大误差Emax=0.244 7 μm,标准方差δ=0.059 02 μm,而利用径向基函数(RBF)神经网络优化建模后,Emax=0.079 89 μm,δ=0.016 04 μm。实验证明该模型有较高的准确性, 该文为压电执行器迟滞建模提供了一种新的方法。     

粮油机械设计中通用管路件的计算机辅助设计

在ＡｕｔｏＣＡＤ平台下,利用ＡｕｔｏＬＩＳＰ语言程序,完成了粮油机械设计中通用管路件（ＧＴＪ）的计算机辅助设计（ＣＡＤ）。解决了传统设计方法存在的设计周期长、图面质量低、图形精度不高及图形失真等问题。大大提高了粮油机械设计的工作效率和工作质量,实现了ＧＴＪ设计、绘图整个过程的自动化。     

7A52/7055铝合金层合结构动态力学性能研究

对7A52/7055铝合金层状复合材料进行准静态压缩试验以及不同温度、不同应变速率条件下的冲击压缩试验,并分析其应力-应变、能量吸收和本构模型。结果表明:当应变率为(1 000～3 000)s-1时,7A52/7055铝合金层状复合材料在高应变率下敏感性较高,其流动应力随应变率的增大而升高,在高温条件下材料的流动应力变化不明显;在350℃时能量吸收效果明显,当7A52和7055层厚比为1∶2时,能量吸收效果最佳;基于MATLAB curvefitting拟合出的Johnson-Cook模型能较好地预测试验中铝合金层状复合材料的流动应力。