数控机床故障模式的对比分析

针对国产计算机数控(CNC)机床故障率高于发达国家同类产品的现状，对国产CNC机床和德国CNC机床两类产品进行现场跟踪分析及试验。通过故障模式对比分析表明，国产和德国CNC机床具有明显不同的故障模式，找到了造成差距的主要因素，为提高国产CNC机床可靠性提供有效方法。     

用图像处理技术实现磨削三维表面粗糙度测量

三维（3D）测量方法较二维（2D）测量能更全面地反映零件真实形貌的几何形状信息, 其参数统计特性好, 具有稳键性。提出了基于数字图像处理技术的测量零件表面粗糙度的三维测量方法, 并构建了表面粗糙度三维测量系统。对从数码相机所采集的图像进行了中值滤波、灰度平衡、直方图变换增强等处理, 并计算了平磨加工的五种不同粗糙度等级试验样块的三维参量, 对其均值m, 方差σ, 表面均方根偏差Sq, 陡峭度Sku和轮廓算术平均偏差Ra相关性进行了讨论。试验表明, 平磨加工样块的三维参数m, σ, Sq随Ra值的增大而增大, 而参数Sku与Ra无明显相关性。     

利用虚拟仪器对电弧喷涂快速成形电弧电压控制系统设计

电弧喷涂快速成形是一个非常精确的过程,要求电弧电压的控制系统快速而且常稳定.虚拟仪器以计算机为核心,其数据处理能力比一般的硬件电路快速准确,可以对信号更灵活的分析与处理.本文以PID电弧电压控制模型为基础,利用LabVIEW8开发平台设计了电弧喷涂快速成形电弧电压实时监控系统,该系统控制灵活,相应速度快,取得了一定的效果.     

图形形状的自回归谱识别

作者提出的借用时间序列自回归建模的概念对图形轮廓形状作模式识别的方法具有处理迅速、概念清楚、特征提取准确的长处。     

微脉冲电阻焊技术及其在机械零件修复中的应用

本文介绍丁一种称为GM-3450系列工模具修补机及其工艺的新技术．应用于机械零件修复的新工艺．它实质上是一种序列徽脉冲电阻焊。在阐述这项新技术的特点之后．本文还给出了零件修复的应用说明。     

Si_3N_4陶瓷高效有机磨削液的性能评价和机理分析

选择了三组有机物作为主要成分,制备用于磨削Si_3N_4陶瓷的高效有机磨削液,通过在自行研制的磨削机构上进行磨削效率实睑,发现这几种有机磨削液的磨削性能均优于普通磨削液,磨削效率最低可提高1．37倍,其中油酸和油醇可达到2倍以上。通过红外光谱时液固界面进行界面物质结构分析,发现常温下陶瓷和含—OOH和—OH有机物的磨削液之间的液固界面存在异常振峰,该振峰的出现是缘于有机物分子与Si_3N_4陶瓷发生氢键的吸附效应,此效应在磨削高温状态下衍变为摩擦化学反应,生成物不但降低了表面硬度,而且改善了润滑效果,从而提高了磨削效率和表面质量。     

吸湿固化可剥离贴体防腐蚀封存膜的研制

为了改善沿海地区高湿条件下机械设备的封存状况，同时满足操作简便，启封迅速的要求，开发了1种可剥离贴体防腐封存膜。采用溶液聚合的方法，在氮气保护下，在密闭的反应釜中，以多异氰酸酯和聚醚多元醇为基本原料合成了1种以吸湿固化为成膜机理的有机高分子树脂，通过添加复合缓蚀剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和流平剂等助剂，研制了1种可剥离涂料。     

基于LabVIEW的磨削加工声发射监测系统设计

从枢架体系结构和技术体系结构两个方面介绍了面向CNC磨床声发射监测系统的体系结构,研究了系统的实现方法,并建立了原型系统.     

普通机床数控化再制造效益分析

一、引言 在当前机械制造业中,随着数控机床和各相关配套技术的发展,企业越来越多地选用数控机床这一类机电一体化设备,来提高企业的生产能力和产品的竞争力.提高机床数控化率有两个途径:一是购买新的数控机床;二是对旧机床进行数控化再制造.本文通过对购置新的整台数控机床和进行数控化再制造的对比,来确定两种提高机床设备数控化方法的优劣.     

微脉冲MIG焊技术在修复工模具中的应用

微脉冲MIG焊技术采用断续的微脉冲电弧的能量，将可熔性电极材料熔融，连续不断地堆焊到工件表面，形成堆焊修补层，这种技术适用于修补成型模具，热锻压模具及各种塑料模具的铸造缺陷，磨损，小面积局部剥落，损伤，划沟等。