2219铝合金横焊接头的补焊性能研究

针对未来运载火箭立式装配横向焊接的工程化应用需求,以厚度8 mm的2219铝合金变极性TIG横焊接头为研究对象,开展了在水平状态下对原始横焊接头进行一道补焊及二道横向补焊试验,在获得成形良好的补焊接头的基础上,研究了原始焊缝、一道补焊焊缝、二道补焊焊缝的组织形貌、力学性能及显微硬度。试验结果表明,对原始横焊焊缝上端开槽进行一道、二道补焊之后,可消除焊缝内部连续超标的气孔缺陷;一道补焊及二道补焊后的接头上层均为柱状晶,下层均为等轴晶,一道补焊及二道补焊后接头力学性能比原始焊缝要低,主要与补焊后在接头熔合线附近产生大量的共晶组织有关;二道补焊接头比一道补焊接头弯曲性能好,显微硬度高,说明厚度8 mm的2219横焊接头缺陷补焊更适合于采用较小的焊接规范及两道焊(填充+盖面)工艺。     

Φ9.5m级2219铝合金环件整体形-性协同极限制造技术与应用

为解决Φ9.5 m级2219铝合金整体过渡环研制难题,提出了铸锭制备、环坯制备、环轧成形各个环节精准控制策略,形成了大规格环件整体形-性协同极限制造技术路线,并成功试制出Φ9.5 m级超大规格2219铝合金环件,获得了均匀细化的微观组织结构和优异的综合性能.锻环微观组织均匀,未出现明显各向异性,无粗大残余结晶相聚集,晶粒细小且分布均匀;锻环沿圆周均布各处力学性能存在着一定的波动,但综合性能大幅提升,满足设计指标要求,三向力学性能无明显各向异性.     

GH4169镍基合金板材高温拉伸性能研究

利用炉中高温拉伸设备对板厚为5 mm的GH4169镍基合金在7种测试温度(450～1 050℃)，应变速率分别为0.01和0.001 s^-1时进行高温拉伸实验，获得材料在不同温度下的伸长率、屈服强度和抗拉强度，并对其高温拉伸变形行为进行分析，为该合金板材的高温拉伸成形制备和服役性能评估提供数据支持。结果表明，应变速率为0.001 s^-1，温度高于850℃时，GH4169镍基合金板材的伸长率随着温度的升高持续增大，在1 050℃时，伸长率最高可达112%，抗拉强度随着温度的升高持续减小，强度减小至66 MPa，仅为室温下的7.1%。应变速率为0.01 s^-1时，GH4169镍基合金板材的伸长率和抗拉强度变化具有相似的规律。温度低于800℃时，伸长率和抗拉强度随温度变化不大，保持了较高的强度；而随温度升高至850℃时，材料产生了明显软化现象，应变硬化指数(n)值随着温度的升高而减小，塑性变形量明显增大。     

AZ31B镁合金板热成形温度优化及合理温度下成形件的组织与性能

研究了温度对AZ31 B镁合金板显微组织与拉伸性能的影响,分析了不同温度热成形件的成形质量,确定了合理的热成形温度并研究了该温度下热成形件的显微组织与拉伸性能.结果表明:200℃热处理后AZ31B镁合金板能较好地保持细小等轴晶组织,随温度升高,晶粒明显粗化;随温度升高,合金的强度下降而塑性提高,200℃时即可具有良好的...     

安钢7号高炉无料钟炉顶设备技术攻关

针对安钢炼铁厂7号高炉投产后，无料钟炉顶设备出现的问题开展研究工作，通过对设备的受力分析，根据运动学原理．提出无料钟炉顶的设备技术改造方案，并利用高炉计划检修的机会进行实施。     

高温、多尘环境下操作室供冷控制

本文分析了高温、多尘环境如冶金、火电等行业夏季环境下操作室温度对操作室内设施的影响因素并详细介绍了室内得热量的计算及对制冷设备的选择依据。