中1井取得重大勘探突破

中 1井为中国石化集团公司部署在塔里木盆地中原探区卡 1区块的第一口预探井 ,2 0 0 2年 9月 5日开钻 ,在钻探过程中 ,从二叠系到石炭系、泥盆系、志留系和奥陶系共发现油气显示 2 1 9 97m/4 0层。特别是在奥陶系发现的较厚油气层 ,使中 1井成为塔里木盆地中原探区获得油气勘探突破的首口井。 2月 1 5日 ,对该井下奥陶系 5 1 48 0 0～ 5 4 38 81m的 5 81m小层进行了中途测试 ,日产天然气 3×1 0 4 m3。钻探成果不但进一步证实了塔中 1 0号构造带是含油气富集带 ,同时也首次在该构造带末端见到了二叠系和奥陶系的油气显示。这标志着塔中地区…     

赵楼煤矿井下集中式水冷降温系统的应用

矿井热害是矿井向深部开采时遇到的危害职工健康的一个因素,文章简要介绍了赵楼煤矿井下集中式降温系统的组成部分、系统流程及应用情况。     

应用复合压裂新技术提高气田的采收率

户部寨气田是中原油田第二大气田。由于这一气田的储层低、物性较差 ,绝大多数气井需应用水力加砂压裂施工才能获得产能。但应用传统的水力加砂压裂工艺 ,容易导致压裂液返排不及时、造成储层二次污染 ,影响气井的正常生产。为了科学、高效开发这一气田 ,天然气产销厂技术人员经过认真调查研究 ,大胆引进先进的储层改造、复合压裂工艺 ,对部署在户部寨气田卫 79— 9块的 2口产能建设井———部 1— 1 8井、部 1— 1 7井成功应用储层改造、复合压裂技术。压裂前对前置酸进行处理 ,解决了井筒附近钻井液污染的问题 ,有效地防止了地层内黏土膨…     

户部寨气田腐蚀因素及腐蚀机理研究

随着开采时间的延长和采出程度的提高 ,户部寨气田腐蚀现象逐渐明显。对CO2、H2 S、冲蚀以及对其产生作用的温度、压力、pH值、流速等腐蚀因素逐一进行分析可知 :该气田不存在O2 和微生物腐蚀 ,H2 S产生的腐蚀较轻 ,CO2 酸性腐蚀是主要的腐蚀因素。产气量大、气体流速高加剧了酸性腐蚀的速度 ,温度对腐蚀速度的影响较大。     

户部寨气田腐蚀因素及腐蚀机理研究

随着开采时间的延长和采出程度的提高，户部寨气田腐蚀现象逐渐明显。对CO2．H2S、冲蚀以及对其产生作用的温度、压力、pH值、流速等腐蚀因素逐一进行分析可知：该气田不存在O2和微生物腐蚀，H2S产生的腐蚀较轻，CO2酸性腐蚀是主要的腐蚀因素。产气量大、气体流速高加剧了酸性腐蚀的速度，温度对腐蚀速度的影响较大。     

低温浅层油气井固井技术

低温浅层油气井固井易发生窜槽。针对这一问题研究了低温膨胀剂和低温促凝剂，筛选出了低温膨胀剂G502-ⅡB和低温促凝剂CN-2。低温膨胀剂G502-ⅡB初始稠度低，水泥浆流变性能好。早期抗压强度高；使用低温促凝剂CN-2，水泥浆稠化时间短，初始稠度低，促凝效果好。配合一定的固井工艺技术措施。如使用扶正器、控制施工排量达到塞流顶替、用前置液清洗钻井液、采用两凝水泥浆及膨胀水泥浆确保两界面胶结质量等，低温水泥浆体系可解决低温浅层油气井油气水窜等问题。通过现场124口井的应用表明．固井一次成功率为100％。固井合格率为100％，固井优质率为93％，达到了防窜的目的，保证了固井质量。     

胜坨油田坨28断块沙二段上油组沉积微相研究

沉积微相分析是建立油藏地质模型及进行油藏综合评价的基础，正确描述砂体成因类型、几何形态及空间分布规律，对于指导油田进一步开发，具有十分重要的意义。本次主要研究该区1～6砂层组沉积环境，从影响剩余油分布的因素入手，以岩心为基础，以开发时间为主线，综合多学科信息，提出剩余油分布及挖潜方向，揭示同类油田的剩余油形成及分布规律，最终达到改善开发效果，进一步提高采收率的目的。     

中原油田深层高压油气井挤水泥技术

高压油气井在下套管完井之后，有时需要射孔向管外高压挤水泥，以补救固井质量问题。对高压油气井来说，这是一项比较难的工艺。近几年来，我们在研究国内外挤水泥工艺的基础上，结合中原油田深层高压油气井的特点，对如何补救深层高压油气井封固质量问题做了一些探讨，形成了一套较为系统的深层高压油气井挤水泥工艺技术。     

户部寨气田防护工艺技术研究

随着户部寨气田开采时间的延长，气井产出水呈逐年上升趋势，腐蚀现象也逐渐显露出来。为了保证该油田的正常生产，减少因腐蚀造成的损失，进行了气田防护工艺技术研究。采用开发研制的新型车载式周期性加药装置，定期投加SRH—02缓蚀剂。从现场试验的部1—2、部1—7、卫79—9井井口挂片处理结果可知：气井产出水总铁含量明显降低，降幅达45％以上，缓蚀剂缓蚀率在80％以上，腐蚀速率控制在较低水平(低于部颁标准0．076mm／a)，腐蚀越严重的井，缓蚀效果越好。     

一种保持大斜度定向井井眼清洁的有效技术

为了提高大斜度定向井的施工安全，钻井过程中及时清除岩屑床，研究出了一种射流除屑剂。该除屑剂的施工要求为：密度比基液高0．4—0．5g／cm^3，在环空中至少有61—122m，除屑过程中必须保持连续开泵循环，采用正常排量循环除屑，钻具转速应为80r／min左右。如果出现井眼清洁问题，应使用3—4次除屑剂清砂。使用该除屑剂清砂作为预防措施时，每6—8h或钻进150—300m进行一次清砂。现场实践表明：应用该除屑剂能有效清除大斜度井段的岩屑，避免岩屑床的形成，保证大斜度定向井的施工安全。