聚丙烯空气变形纱的性能研究

通过对空气变形纱生产过程中的喷嘴超喂率、稳定化加热器温度及稳定欠喂率的优化,以生产膨松性更高、丝圈稳定性更好的聚丙烯(PP)空气变形纱。为优化上述工艺参数,PP复丝在不同的喷嘴超喂率、稳定化加热器温度及稳定欠喂率下进行喷气变形处理,并就PP空气变形纱的丝圈频率、外形膨松度、丝圈稳定性及变形纱拉伸性能进行测试。结果显示:喷嘴超喂率和稳定化加热器温度越高,生产出的PP空气变形纱外形膨松度越高、丝圈稳定性越好。考虑到PP空气变形纱的强度和伸长率,还对稳定化加热器的温度进行了优化。稳定欠喂率不会影响到PP空气变形纱的外形膨松性和丝圈稳定性。     

空心玻璃微珠增强泡沫材料的研究和应用进展

空心玻璃微珠是一种新型无机填料,经表面改性后,与发泡基体复合,制备新型复合泡沫材料。同传统发泡材料相比,该复合材料质轻且机械性能优异,在航天航空以及深海开发等领域,特别是制备浮力材料方面,应用前景广阔。文章综述了空心玻璃微珠表面改性方式、空心玻璃微珠/发泡体复合材料的发泡方法和成型工艺,在此基础上对近年来国内外研究和应用现状进行了介绍。     

含植物油和亲脂性维生素的纤维素纤维新应用

纤维素的干湿法成形为再生纤维材料的物理、化学功能化提供了独特的选择。这使得基于功能纤维素的新型纤维在20世纪得以成功研发,并在市场上商业化,市场也对含有液体或可熔性亲脂化合物的纤维提出了新需求。图林根纺织和塑料研究所(TITK)最近研发了一种包含永久性嵌入植物油或维生素的纤维素纤维,它们将打开护肤纺织品新的应用篇章。     

用于化学纤维工业加工和产品开发的新型溶液纺丝实验室

溶液纺丝工艺在人造纤维行业正变得越来越重要。聚丙烯腈、芳纶等高性能聚合物及纤维素都只能以溶液形式纺丝。为开发新材料的溶液纺丝工艺和系统地改善现有工艺,溶液纺丝实验室已在德国亚琛工业大学纺织技术研究所建成。实验室有4种不同规模的纺丝机,可进行纺丝工艺研究,也可与工业伙伴一起进行产品开发。     

不同体系剪切增稠液体的流变行为研究

剪切增稠液体是指其表观粘度随剪切速率增加而变大的一类流体。工业生产中,剪切增稠的出现会阻碍输送管道,破坏生产设备。针对这种情况,人们对如何降低流体粘度造成的不利影响进行了大量研究。另一方面,剪切增稠液体是“液体防弹材料”的关键组成部分,并且在减震、控制方面也具有可观的应用潜力。该文采用原生粒径为50 nm 的SiO2和80～100 nm 的 CaCO3分别作为分散相,聚乙二醇（PEG）200为分散介质,采用超声分散法制备得到不同固含量的剪切增稠液。并通过纳米粒度仪和扫描电镜对分散相粒子团聚情况进行分析;通过应力控制流变仪分别对 SiO2/PEG200和 CaCO3/PEG200悬浮分散体系的稳态流变性能进行分析。结果表明,两种体系试样在测试中均出现剪切增稠现象,并且分散相质量分数越高,剪切增稠效果越明显;而高质量分数的 SiO2/PEG200体系的粘度变化范围更大,增稠现象更为明显。     

渤海古近系东营组三角洲相油田地质特征研究

渤海古近系东营组三角洲相油田是渤海油田的主力含油层系。从构造、储层与沉积、流体和油藏等方面对渤海海域东营组三角洲相油田地质特征进行了研究,按河流三角洲和辫状河三角洲相砂岩油藏两种沉积相类型分别对储层分布特征进行了描述。在此基础上探讨了此类油田的流体分布特点和油藏模式,并认为渤海东营组三角洲相油田以中到大型为主,储层岩性大都属于高孔高渗的疏松砂岩,储层具有分布较稳定、油层厚和物性好等特点,原油以普通稠油为主,其次是中、低黏油。     

热定型对聚酰胺铺地纺织品色牢度的影响

聚酰胺织造的铺地纺织品通常具有较低的耐热色牢度和耐光色牢度。通过广角X射线衍射对材料进行耐光色牢度检测和结构分析,从而得出纺纱后膨体纱的热定型和色牢度的相关性。     

Oerlikon Neumag:小批量生产梳理成网非织造布的新型短纤设备

<正>在瑞士日内瓦举办的INDEX2014非织造展会(2014年4月8—11日)上,德国欧瑞康纽马格(Oerlikon Neumag)公司首次展示了用于生产高品质卫生用和产业用非织造布的设备——新型短纤设备Staple FORCE S 1000(图1)和技术。该设备生产线是欧瑞康纽马格公司专为满足PET和PP短纤生产商不断提高的需     

甲壳素、壳聚糖、生物纤维的制备、性能与应用

一个具有挑战性的医用纺织品的开发在于制备具有既定形状、单向排列和良好纺织物理特性的纯甲壳素长丝纱。纺织机械和高性能材料技术研究所(ITM)已开发出的一种新方法,通过溶液湿纺技术生产壳聚糖纱,能满足其在纺织加工及生物医学中的应用。     

PA6/EVA共混纤维的研究

研究了尼龙6（PA 6）与乙烯醋酸乙烯酯（EVA）组成的共混纤维。将PA 6切片与EVA进行共混,EVA的质量分数分别为0%、1%、2%和4%。结果表明：在恒定的拉伸比下,随着EVA质量分数的增加,密度、光学双折射、结晶度、强度和模量降低,而染料上染率和染色百分比增加。由DSC和SEM测试结果可知PA 6和EVA显现出良好的相容性,并且当EVA质量分数为2%时,可以在低成本下提高PA 6纤维的染色性能。