塔河油田超深井库1井固井评析

随着塔河油田勘探开发力度的增加,下奥陶、山前高陡构造勘探井不断增多,这些井都是6000m以上的超深井,目前在钻的就有10余口。为提高超深探井的固井质量,扩大勘探成果,对已完钻的最具代表性的库1井的固井作业进行了总结与评析,通过介绍每层套管固井作业前的井况难点、施工过程,分析了固井施工的成功与不足之处,指明了塔河油田超深井各种固井工艺的特点和难点,分析结果表明,目前的施工工艺与施工水平可满足塔河油田超深井固井的需要,并提出改进的内容、方法与措施,对今后的超深井固井作业起借鉴作用。     

提高水平井φ77.8mm尾管固井质量的措施

塔河油田的水平井产量优势明显。但水平井φ177.8mm尾管的固井质量差,严重影响了油田的评价与开发。在TC423、TH105、TH106、TH107、TH1085口井当中,仅TH106井的声幅测井合格。为适应今后生产发展的需要,工程监理中心对水平井φ177.8mm尾管固井作了专题研究,通过室内试验优选出可有效驱替含油钻井液的水泥浆配方,选择性能可靠的井下工具与合适的施工参数,制定出保证套管下到位的措施。通过6口井的试验,1次固井合格率达到100%,其中优质率50%。     

利用屏蔽暂堵技术解决塔河油田长裸眼井的地层渗漏问题

针对塔河长裸眼井钻井过程中出现的钻井液粘切上升，起下钻阻力大，井壁易坍塌等问题，提出了使用超细碳酸钙QS-2，暂堵剂PB-1和沥青类添加剂GLA复配的屏蔽暂堵技术。室内评价实验和现场应用表明，QS-2，PB-1与GLA复配，可有效地解决渗透性地层的渗漏问题，并提高破碎性地层的承压能力。具有很高的推广应用价值。     

塔河油田TK908DH分支水平井固井技术

塔河油田TK908DH分支水平井固井作业存在下套管易遏阻或遇卡、水泥浆顶替效率低、易出现窜槽、对尾管悬挂器等固井工具的性能要求高等技术难点，为此，优选了水泥浆体系，并应用了性能优良、稳定的固井工具及附件，采取相应的固井技术措施，保证了该井固井作业的顺利完成，且达到TAML四级水平,为以后塔河油田分支水平井固井积累了宝贵的经验。详细介绍了该井固井时采取的技术措施及现场施工工艺。