新型定向井PDC钻头的研制与应用

针对常规PDC钻头在胜利油田临盘区块定向井钻井施工中，工具面不稳定、难以控制、滑动钻进时钻压较小、钻速低的问题，研制出了一种新型定向井PDC钻头。该PDC钻头采用短剖面形状，特殊双重切削布齿结构，又对钻头进行了力平衡设计，把钻头的侧向力减到最小，增加了钻头工作时的稳定性。在临盘区块多口定向井的现场应用表明，新型定向井PDC钻头滑动钻进时钻压变化的敏感度小，工具面可控性好，复合钻进机械钻速和定向井机械钻速较常规PDC钻头都有较大幅度提高，且提高了钻井和下套管效率及井身质量。     

大斜度长裸眼定向井钻井完井技术

介绍了临盘油田商25-斜172大斜度长裸眼双靶点定向井各井段施工技术，胺盐聚合物钻井完井液的技术要点及固井作业技术措施，探讨了大斜度长裸眼定向井井身轨迹控制，钻具组合优选，压差卡钻处理，岩屑携带及固井作业等问题，并有针对性地提出了相应技术措施。     

提高苏丹六区钻井速度的技术措施

详细分析了苏丹 6区钻井速度慢、井下情况复杂的原因 ,从改变井身结构、优化钻井工程设计、强化钻井参数及技术措施三方面给出了提高钻井速度、确保井下安全的建议与措施     

西部地区深井优快钻井技术初探

分析了西部地区 (塔里木盆地和准噶尔盆地 )地质特点 ,详细论述了影响深井钻井速度的主要因素 ,并提出了解决措施与建议 ,对提高深井钻井速度、降低钻井成本 ,缩短钻井周期、加快整个西部探区的勘探开发速度及早日实现油气资源的战略接替具有重要意义     

溶质离子扩散条件下泥页岩力学与化学井眼稳定模型研究

井壁失稳是钻井工程中经常遇到的一个十分复杂的问题，影响井壁稳定的因素是多方面的。以往建立的化学力学井眼稳定模型认为泥页岩表面有一层半透膜，通过引入膜效率系数，把钻井液与泥页岩相互作用所产生的力效应和纯力学结合起来。笔者认为水和溶质离子的流动改变了井壁孔隙压力，从而导致井壁失稳，在建立近井壁孔隙压力传递模型的基础上，考虑钻井液与泥页岩之间的水和离子的流动，建立了一个评价泥页岩化学与力学井眼稳定的新模型。模型计算结果表明：井眼失稳既可以发生在井壁，也可以发生在泥页岩内部，并具有时间效应；同时表明水的活度与溶液的性质是影响泥页岩井眼稳定的重要因素。     

临盘油田PDC钻头防斜打快钻具组合优化及应用

临盘油田地层软硬交错频繁,直井井斜问题突出、钻井效率低。为了充分发挥PDC钻头在软到中硬地层中钻速和进尺方面的优势,在提高钻速的同时确保直井防斜打直,应用钻头与地层相互作用模型,以钻进方向角作为钻进趋势判别指标,模拟分析了稳定器位置和钻压对钻进趋势的影响规律,优化设计出了适用于临盘油田直井的PDC钻头防斜打快钻具组合,并对钻压及钻头转速进行了优选,钻压优选为50~70 kN,钻头转速优选为100 r/min以上。PDC钻头防斜打快钻具组合在临盘油田7口井进行了现场应用,结果表明,该钻具组合防斜打直效果好、钻进速度快、起下钻次数少、钻井成本低,能够满足临盘油田直井或定向井直井段防斜打快的要求。      

一种多功能水基钻井液在临盘油田的应用

胜利，临盘油区济阳坳陷惠民凹陷营子街断裂带在钻井中易出现井壁严重失稳垮塌现象，针对该区块地层特点，通过室内试验，优选出了适合该区块的一种多功能水基钻井液体系，用正电胶、聚合物控制地层造浆，用聚合醇、双保型纳米乳液（SDI-3）增强钻井液的防塌性，并对该钻井液体系的性能进行了综合评价。现场应用表明，该钻井液体系具有良好的流变性，携砂能力强、润滑效果好、抑制性强、性能稳定且能防止井壁失稳，保护油气层，提高机械钻速，实现近平衡压力钻井。     

防托压冲击器在盘40斜501井的应用

为了解决临盘油田40块区域内定向井长稳斜段的托压问题,提高机械钻速,缩短建井周期,试验应用了防托压冲击器。通过防托压冲击器水平井模拟试验,验证了其在水平井、定向井应用的可行性,并进行了性能参数测试及寿命评价试验。测试结果表明,防托压冲击器的冲击力为20~160 kN,冲击频率为8~20 Hz,工作寿命达120 h以上。依据施工井钻井设计,模拟计算了应用井段的钻柱摩阻,在此基础上优化了钻具组合及钻井参数。3套防托压冲击器在盘40-斜501井进行了3井次现场试验,总进尺1 080 m,降摩减阻提速效果明显,防托压冲击器的井下有效工作寿命均达到了100 h以上。应用结果表明,防托压冲击器是解决水平井、定向井长井段托压问题的有效工具。      

胺类抑制剂在临盘地区的应用

胜利油田临盘区块上部地层黏土矿物含量高,在钻至东营组地层前采取大土池循环沉降方式控制钻井液黏度和切力,而沙一、沙三段地层存在油页岩段,钻井过程中常出现严重的井壁失稳垮塌.针对该区块地层特点,通过室内实验,选用胺类抑制剂原用钻井液的抑制性.现场应用结果表明,加入0.3%～0.4%的胺类抑制剂后,钻井液具有良好的流变性和强的抑制性,且性能稳定,能防止井壁失稳;应用该体系钻井后,含油页岩特殊区块的钻井周期可缩短5～7 d,减少了钻井液外排造成的环境污染,排放量可减少约30%,有利于将传统的大土池循环方式改为罐式循环,达到清洁生产的目的.     

“四合一”钻井技术在浅层水平井中的应用

随着钻井技术的不断发展,浅层水平井采用常规钻具组合控制轨迹受钻井工艺、设备、工具、仪器的限制,严重影响钻井效率。为适应油田发展的需要,持续提高钻井速度和质量,降低钻井成本,开展钻井技术革新,寻求一套有效的钻具组合,力争一趟钻完成浅层水平井轨迹控制。因此,在浅层水平井中试验应用"四合一"钻井技术,简化施工工序,实现一套钻具组合完成定向造斜、稳斜、入窗及贯穿水平段的施工工序,提高机械钻速,缩短钻井周期,节约钻井成本,对提速提效具有重要意义。