焦化富气代替天然气制氢技术改造

天然气制氢工艺产品成本高。炼厂气φ(烯烃)高达6%～20%,不能作为制氢原料使用。为扩大制氢原料来源,降低制氢成本,辽河石化公司采用逆流等温-绝热加氢精制串联氧化锌脱硫工艺,将10000m3/h天然气制氢装置改造成国内首套以焦化富气为原料的制氢装置。生产实践表明,加氢精制并脱硫后,焦化富气的φ(烯烃)小于1%,φ(H2S)小于0.5×10-6,满足制氢装置的原料要求。     

润滑油馏分加氢工艺中廉价氢气的利用

通过生产试验 ,找出了润滑油馏分加氢脱酸装置合理的新氢纯度和新氢量 ,同时对采用制氢装置供氢、化肥厂弛放氢和催化裂化干气提浓氢三种不同氢源的润滑油生产成本进行了对比分析 ,为在生产中减少制氢装置所产高成本氢气用量 ,利用廉价的氢源找到了依据 ,使加氢脱酸装置吨油氢气成本大为降低。     

环烷基润滑油糠醛精制的瓶颈分析

根据润滑油糠醛精制原料的分析和计算结果，对环烷基原料油糠醛精制的特点和瓶颈进行了讨论。由于芳烃对环烷烃的分离系数小于芳烃对直链烷烃的分离系数，环烷基原料油的糖醛精制比石蜡基原料油困难得多，抽提塔需要更多的理论级数才能达到给定的精制效果。     

双功能加氢精制催化剂在焦化富气制氢中的应用

介绍了JT-1G／JT-4加氢精制催化剂的烯烃饱和功能和有机硫转化功能；阐述了该催化剂在中石油辽河石化分公司、浙江工程设计院共同开发的用于焦化富气制氢原料的烯烃饱和及有机硫转化的新加氢工艺——逆流-等温-绝热加氢精制工艺中的使用情况。原料中体积分数13％～16％的烯烃经过加氢精制后降至0；原料中有机硫得到充分转化；焦化富气经过加氢精制后，满足了作为制氢原料的要求，降低了制氢成本。     

丙烯连续聚合SPG工艺的工业应用

对中国石油辽河石化公司采用中国石化集团上海工程有限公司自主开发的SPG工艺(即丙烯液相本体与卧式釜气相本体组合式连续聚合工艺)进行了介绍,并与国内聚丙烯生产工艺进行了技术对比。工业生产实践表明,SPG工艺流程设计合理,在催化剂进料、预聚合及液相本体和卧式釜气相聚合组合技术上均有明显特色：各项技术经济指标显示,SPG工艺在聚丙烯工业中具有较好的推广前景。     

减黏汽油中氯的来源及控制措施

对中国石油天然气股份有限公司辽河石化分公司减黏汽油中氯的来源、存在形态及对加氢改质装置的危害进行了分析。结果表明,减黏汽油氯含量高是造成加氢改质装置换热器胺盐结晶的主要原因。通过裂解减黏闪蒸塔顶油和将减黏闪蒸塔顶油从减黏汽油中分离等两种方法,均可降低减黏汽油的氯含量,使其符合加氢改质原料的要求。目前主要是采用将减黏闪蒸塔顶油从减黏汽油中分离的方法来降低氯含量,以减轻对加氢改质装置造成的不良影响。     

RAX-3000型对二甲苯吸附剂的工业应用

介绍了RAX-3000型吸附剂的物化性能及在某企业的工业应用情况。该企业600 kt/a芳烃联合装置平稳运行5年以上，并在设计负荷的110%原料流量下进行标定，对二甲苯平均纯度为99.8%，平均收率为98.3%，超过了技术合同保证值。生产过程中，水平衡（装置排出的水量与注水量之比）控制在0.8~1.0之间，有利于提高吸附选择性。与参比剂的数据比对表明，RAX-3000型吸附剂在原料适应性、极端工况、吸附容量和压降等方面性能更好。     

催化裂化装置采用两段提升管技术的改造及效果

为降低催化裂化汽油烯烃含量和提高轻质油收率，对0.8 Mt/a重油催化裂化装置进行了采用两段提升管反应器催化裂化技术的改造。改造中除反应沉降器和提升管反应器改动较大外，其余设备改动很小。改造后装置采用了汽油回炼方式。改造后装置的标定结果表明，两段提升管反应器与LBO-16L降烯烃催化剂配合，在保证汽油烯烃体积分数小于35%的前提下，产品分布较好，轻质油收率和柴汽比较高。但是在汽油回炼量较大（20t/h）的情况下，汽油烯烃含量才达到要求。     

EDV湿法烟气脱硫装置的优化措施

辽河石化0.8Mt/a重油催化裂化装置采用EDV湿法烟气洗涤脱硫技术,可以有效脱除装置排放的烟气中的SO2、催化剂颗粒等污染物。应用该技术,可将SO2含量从313.1mg/m3(标准)降到31.1mg/m3(标准),脱除率达到90.37%;催化剂固体颗粒从363.1mg/m3(标准)降到30.6mg/m3(标准),脱除率达到91.58%,均优于国家排放标准。为解决装置运行中存在的耗电量高、新鲜水用量大和装置排水中TSS含量高等问题,分别采取洗涤塔吸收区喷管分层可选洗涤功能、降低入塔烟气温度,以及废液处理单元选用絮凝剂-助凝剂组合加注方式,代替絮凝剂单一加注等优化措施。优化后,装置排放烟气中SO2、固体颗粒等污染物含量仍优于国家排放标准,装置每小时节电176kW·h,新鲜水用量从15t/h减少到12t/h,排水中TSS含量从101mg/L降到43mg/L。     

浅析Z417/Z418催化剂在焦化富气制氢中的使用性能

介绍Z417/Z418转化催化剂在焦化富气制氢装置的使用情况.结果表明,该催化剂对原料的适应性较强,有较好的使用碳空速,较高的转化率,床层阻力降小和较强的抗蒸汽水合氧化能力、抗毒物能力和抗积碳能力,催化剂还原再生、烧碳速度快.根据催化剂使用情况,总结了该催化剂的使用经验.