油品运输罐车呼吸阀阻火器

1．油品运输罐车存在的安全隐患分析 目前我国生产及使用的运油车和加油车的油罐在安全方面工作重点是防明火、防静电等。根据燃烧的三角形理论，上述安全措施仅仅是为了断绝外界火源，但是油品运输罐车通常是在不停运动中工作的，所处的工作环境条件不断变化，有些动态环境情况难以预料。如遇中途停车等现象，其周围（几十米甚至几米内）难以保证不存在明火（如吸烟、汽车消声器火星等）。因此，油品运输罐车目前的防火防爆措施是不完善的，多处于被动防火的情况下。特别是罐体在受到日光曝晒而温度上升或受到颠簸时，罐体上的呼吸阀打开，     

孤岛油田渤89块稠油油藏治理技术与效果

孤岛油田渤89块块油藏是一个典型的疏松砂岩稠油油藏，储层物性差，粘土矿物含量偏高，出砂严重，开发难度大，属于低采油速度、低采出程度的“双低”单元。为改善开发效果，通过对油层机理及影响该区块油井正常生产因素的综合分析，结合该区块地层特征和储量动用状况，提出采用防砂、降粘、解堵、油层保护等配套技术进行治理，取得了明显效果，日增油55t，当年增油12608t，采油速度上升到1．24％，标定水驱采收率增加2．0％，增加可采产量43000t，使该区块的开发效果得到根本改善，为同类型油藏的开发提供了有益的经验。     

孤岛油田GN206块粘度差异大薄油藏开发方式研究

1 .概况孤岛油田南区是一个被断层复杂化了的稠油、疏松砂岩油藏。主要含油层系为上第三系馆陶组上段 ,油层埋深 1 1 2 0～ 1 35 0ｍ ,含油面积 1 8 7ｋｍ2 ,地质储量 61 5 0× 1 0 4 ｔ。于 1 973年 5月投入正式开发 ;1 976年1 2月投入注水开发 ,目前西部采用 2 60× 1 5 0ｍ、 2 60×75ｍ行列式井网 ,中部及东部采用不规则反七点法面积注水井网。开发过程分为三个阶段 :弹性开发阶段、注水开发阶段、整体注水及局部注聚开发阶段。ＧＮ2 0 6块位于孤岛油田南区西南部 ,东邻南区Ｂ1 9、Ｂ89断块。2 .油藏地质特征( 1 )构造特征。该块南 1千…     

水平井、深井打捞作业难点及技术发展方向研究

随着石油工业发展,勘探开发井已由常规定向井向水平井、深井转变,应用这类井型已成为未来油气田勘探开发的趋势。然而,这类井型具有井口悬重、空转扭矩高以及井筒摩阻大的特点,同时受修井机设备能力或钻杆强度限制,导致在打捞作业期间地面提拉及旋转操作受限,拉力及扭矩向下传递困难,不利于落鱼解卡。通过多年打捞经验总结,创新提出“地面→井下、机械→液压、旋转→提放”的打捞技术思路,并研究出一套液压打捞工艺技术及配套工具,解决上述难题。     

减压水蒸气精馏方法的研究

本文针对热敏性物料的精馏分离问题，提出了一种新型精馏方法。该方法能够比较容易地降低精馏温度，并且综合了减压精馏和润滑蒸气精馏的优点。本文较全面地考察了压力和水的加入对分离效率的影响，理论分析和实验结果表明，该方法稳定可靠，对解决热敏性物料的精馏问题具有较强的现实意义。     

轻型高效精馏塔的计算机辅助设计

论述了在Win9x操作环境下，用Visual Baisc 6.0可视化语言设计界面，用Microsoft Access建立数据库，用Auto CAD VBA编辑绘图程序，以Auto CAD作为平台，开发设计轻型高效精馏塔辅助设计软件。通过对实际设计结果的检验与试用，该软件具有良好的用户界面、人机对活功能和图形功能，使用简单方便，输入初始条件即可设计并绘制出塔结构图。     

分批蒸馏优化策略与微机控制的研究(Ⅱ)——分批蒸馏的设备与微机控制

本文为前文(Ⅰ)的继续.文中报道了塔釜无存料分批蒸馏塔新结构以及应用微型计算机对三个实验进行四个闭环回路系统的控制,并在此控制系统上取得大量试验数据,证实了理论计算的正确性与微机控制系统的可靠性.     

金属丝网载体气液色谱分离过程的研究

采用金属丝网填料作为固定相的载体,构建了制备气液色谱装置,并采用提前气化这种新进样方式。通过对二元共沸物正丙醇-水的分离考察了所构建制备气液色谱装置的分离过程。实验结果表明,采用金属丝网填料作为制备气液色谱固定相的载体是完全可行的;提前气化进样方式具有易于实现大进样量的优点。     

循环全回流间歇精馏控制方法的试验研究

提出了采用塔顶和塔中温度控制进行操作状态转换的循环全回流间歇精馏控制方法，并以异丙醇-正丙醇为试验物系进行了试验研究。结果表明，用塔顶和塔中温度控制动态累积全回流-全采出的状态切换是完全可行的。此外，引入塔中温度控制使产品数量、质量及操作时间优于单独用塔顶温度控制，并且双温度控制操作弹性更高。     

全回流-全馏出与变塔压联合的间歇精馏过程

A novel operation of batch distillation-combination of varying colum pressure and total reflux-total efflux is studied experimentally. In the operation, the product is accumulated at the top of the column under total reflux and then drained off completely, and the column pressure is varying in the whole process. This process has been industrialized successfully with large profits. The conventional mode of batch distillation is improved by this method effectively: the separation eficiency and the yield of product are increased greatly, the operation time is shortened and the production cost is cut down. Moreover, the amount of condensation water is decreased and the over-high reboiler temperature is lowered.