高效液相色谱测定复合助剂中抗氧剂168及1076含量

本研究建立反相高效液相色谱法同时测定复合助剂中抗氧剂168及1076主含量。     

有机硅酮对聚丙烯流延膜的改性及性能影响

以有机硅酮作为添加剂改性聚丙烯,改善了聚丙烯流延膜在加工中表面光泽度差及流纹现象,提高了聚丙烯流延膜综合性能。通过傅里叶红外光谱(IR)表征了有机硅酮/聚丙烯共混物的结构,采用扫描电子显微镜(SEM)观察有机硅酮/聚丙烯共混物的断面结构,结果表明,有机硅酮和聚丙烯完全相容成连续相结构。通过聚丙烯流延膜拉伸性能、光泽度、雾度及摩擦系数的测试,结果表明:随着有机硅酮含量的增加,聚丙烯流延膜的拉伸强度先减小后增大,断裂伸长率先增大后减小,光泽度逐渐增大,雾度逐渐增大,静摩擦系数和动摩擦系数逐渐减小。其中,有机硅酮添加量为2份时,聚丙烯流延膜的综合性能最佳。所以,有机硅酮能明显提升聚丙烯流延膜的综合性能。     

高透低摩擦CPE薄膜的制备及性能研究

采用三层共混挤出流延工艺,以聚乙烯树脂为原料,添加开口爽滑双功能母粒(PE-014S)制备高透低摩擦流延聚乙烯(CPE)薄膜。通过对薄膜光学性能、力学性能及摩擦性能测试,当PE-014S添加量为3份时,CPE薄膜透光率为92.8%,雾度为1.5%,光泽度为93.2 GU,纵向拉伸强度为21.3 MPa,横向拉伸强度为20.6 MPa,纵向断裂伸长率为1586.1%,横向断裂伸长率为1497.8%,静摩擦系数为0.23,动摩擦系数为0.14,表明PE-014S双功能母粒具有异相成核作用、增透作用及增强增韧功能;对PE/PE-014S共混物进行流变性能测试,结果表明PE-014S具有良好的加工性能;对CPE薄膜截面微观结构观察,发现PE-014S与PE树脂具有较好的界面融合性,均匀分散于聚乙烯中,形成一定的凸起结构。综合来看,添加PE-014S可提高CPE薄膜各项性能,为高透低摩擦CPE薄膜的生产制备提供技术支撑。     

高光高透CPP薄膜的制备及性能研究

采用物理共混法及多层流延工艺,通过高光高透专用母粒与聚丙烯(PP)共混,制备高光泽透明流延聚丙烯(CPP)薄膜,结合光电雾度仪、扫描电子显微镜(SEM)及偏光镜(POM)等技术,分析专用母粒对CPP薄膜综合性能的影响规律。结果表明,由于高光高透专用母粒的异相成核作用,一定程度地改善了CPP薄膜光学及力学性能;当专用母粒质量分数为20%时,雾度与光泽度较理想,分别为1.31%、145;同时,有利于改善CPP薄膜的微观结构及结晶晶体结构,具有明显的增强增韧作用。     

芥酸酰胺对三元PP薄膜材料性能的影响

通过下吹膜法制备三元聚丙烯(PP)薄膜材料,系统分析芥酸酰胺对其综合性能的影响。结果表明,随着芥酸酰胺含量逐渐增加,三元PP薄膜材料的摩擦性能、光学及力学性能均呈现不同程度变化。当不加芥酸酰胺时,三元PP薄膜材料综合性能较差;而随着芥酸酰胺含量逐渐增加至0.1%时,三元PP薄膜材料的静及动摩擦因数较小,分别为0.29、0.26,摩擦性能较佳,光泽度高及杨氏模量较大,分别为117.2、103.98 MPa,光学及力学性能较理想。这表明通过调控芥酸酰胺含量,有利于改善三元PP薄膜材料综合性能。     

氧化铝对聚乙烯防雾滴薄膜性能的影响

以氧化铝作为减缓剂加入聚乙烯(PE)防雾滴薄膜中,通过对薄膜微观观察,发现氧化铝在PE中具有较好的分散性,与PE界面结合性能好。通过对PE防雾滴薄膜光学性能、力学性能及流滴性能等测试发现,当氧化铝含量为6%时,PE薄膜光学性能及力学性能最好,雾度达到10.8%,透光率达到92.3%,纵向拉伸强度达到25.3 MPa,断裂伸长率达到1 153.4%,横向拉伸强度达到22.4 MPa,断裂伸长率达到1 136.1%,流滴失效时间达到31 d。氧化铝能明显减缓PE薄膜中流滴剂的迁移速度,增加薄膜流滴失效时间,提升薄膜防雾滴性能,对PE薄膜防雾滴功能的长效性具有显著的作用。