全可溶桥塞在煤层气井分层压裂工艺中的应用

我国勘探开发的煤层气井在进行多层压裂时,常采用填砂分层、桥塞分层以及封隔器分层,施工作业中易出现层间封隔不严且压裂作业周期长、钻塞污染储层并有损套管以及液体黏度要求高并对煤层伤害大等问题。为此,在调研总结全可溶桥塞作业特点的基础上,开展全可溶桥塞在煤层气井压裂改造中的适用性对比分析,并在新疆维吾尔自治区天山后峡盆地后峡区块1口煤层气井进行了分层压裂试验。试验结果表明：①在X1井以全可溶桥塞射孔联作的方式成功完成4套煤层的分层压裂改造;②全可溶桥塞适用于多煤层常规压裂的活性水盐溶液环境,层间封隔效果好,压裂周期短,施工风险低;③全可溶桥塞的溶解时间受温度影响较大,建议在埋藏深、地层温度高的煤储层环境中进一步开展分层压裂试验,以期获得更好的工艺应用效果。结论认为,全可溶桥塞首次成功应用于煤层气井分层压裂并取得了良好的效果,有助于促进该项技术在煤层气井储层改造中的应用。     

气井泡排后气液分离不充分分析及措施研究

目前靖边气田在未采取泡沫排水采气措施的情况下,集气站气液分离状况良好,脱水撬运行平稳。但采取泡沫排水采气措施后,相应站内气液分离不够充分,严重影响脱水撬的高效、平稳运行。分析气液分离不充分的原因,并确定气液高效分离的措施对于提高靖边气田的开发具有重要意义。本文通过对生产动态与起泡剂和消泡剂作用特点的分析研究,以及对携液流动时间和破泡时间的分析计算,结合对丝网捕雾器液泛速度的分析,找到了气液分离不充分的原因:产量的波动导致携带泡沫液的天然气从进站加入消泡剂到进入分离器入口前的流动时间短于消泡剂的破泡时间,致使泡沫在破泡不够充分的情况下就进入了分离器;泡排后地层水变为泡沫液,密度大为降低,而破泡不充分使相对较多的残余液沫进入分离器中的丝网捕雾器,大幅降低了丝网的波泛速度,致使液沫容易被气流二次夹带。在对现场实际情况分析的基础上,提出了在泡沫排水采气措施后提高气液分离效率的措施与建议。