用甲醇和氯化氢经气液相催化反应生成氯甲烷的反应动力学研究

本研究采用甲醇和氯化氢为气相原料,浓度为75～79％的氯化锌水溶液为催化剂,于鼓泡搅拌釜中,在140～150℃下进行气液相反应生成氯甲烷。在加强搅拌消除扩散影响下测定了140℃、145℃和150℃不同进料量时的本征反应速率。经数据处理,建立了经验性的本征动力学方程式,求得了有关动力学参数。为氯甲烷反应器的设计放大提供了基础数学模型。     

对苯二甲酸加氢精制的反应规律

在高压磁力搅拌间歇反应釜中研究了粗对苯二甲酸在 Pd- C催化剂上加氢精制反应的规律。实验温度范围为 2 75～ 2 95℃ ,实验压力范围为 6 .0 8～ 8.0 8MPa(表压 )。研究发现加氢反应速率随着催化剂量和氢分压的增加而提高 ,在实验温度范围内 ,提高加氢温度 ,反应速率反而有所下降 ;投料中对苯二甲酸的质量浓度对反应速率也有一定影响 ,在 2 82℃反应条件下合适的质量分数为 2 5 %。     

由甲基丙烯酰胺硫酸盐生成甲基丙烯酸甲酯最佳工艺条件的探讨

本文探讨了甲基丙烯酰胺硫酸盐经水解和酯化反应生成甲基丙烯酸甲酯的最佳工艺条件。采用正交试验设计,在较大范围内改变进料配比和回流时间,观察对酯收率的影响。确定了工业生产上适宜的进料配出和回流时间,并考察了反应温度的影响。     

甲基丙烯酸酯化反应动力学的研究

本文研究了甲基丙烯酸(MAA)和甲醇(MeOH)水溶液在硫酸存在下的酯化反应动力学。根据工业生产情况,选定反应物初始摩尔比为:MAA:MeOH:水=1:1.65:2,在温度为70～90℃,硫酸浓度为5％～15％(W/W)的范围内,考察了硫酸浓度、反应温度对酯化反应速度的影响,最后,提出了甲基丙烯酸酯化反应的动力学模型。     

对苯二甲酸精制钯碳催化剂内扩散有效因子的估算

在高压磁力搅拌间歇反应釜中研究了粗对苯二甲酸在不同反应温度下,两种粒径的Pd/C催化剂上加氢精制反应的规律。按照该反应对于对羟基苯甲醛(4 CBA)是拟一级反应估算了催化剂的内扩散有效因子η值。本试验估算的η值与动力学研究拟合得到的η值吻合良好。     

甲缩醛空气氧化制甲醛催化剂的研制和工艺条件探讨

考察了铁钼催化剂对甲缩醛空气氧化制甲醛的催化性能。制备了多种不同钼铁比和第三、第四组分的催化剂,进行了活性评价和筛选,探讨了适宜的工艺条件范围。对于所选定的催化剂(钼铁比为1.82～1.88;铬铁比为0.1～0.38)在适宜的工艺条件(甲缩醛进料浓度4.5～5.5％;甲缩醛和氧气进料比1:2.0±0.2;空速12000～22000h~(-1);热点温度370～390℃)下,甲醛收率可达85％左右。     

环十二烷空气催化氧化制环十二醇及酮

研究了以偏硼酸为催化剂的环十二烷常压空气氧化制环十二醇、酮的反应规律,采用鼓泡搅拌釜作为反应器,在间歇操作方式下,通过改变通氧速率、搅拌转速、反应温度、催化剂用量,测定了反应液中烷、醇、酮的浓度随反应时间的变化关系,得到了醇、酮选择性与烷转化率的关系,确定了适宜的工艺操作条件。在连续操作方式下,通过改变烷的进料速度,测得了反应产物中烷、醇、酮的浓度随空时的变化关系,并与间歇操作获得的实验结果进行了比较。     

均三甲苯氧化合成间二甲基苯甲酸的宏观动力学

研究了由均三甲苯液相富氧催化氧化制备间二甲基苯甲酸的动力学规律 ,考察了反应时间、温度、通气量和氧浓度等因素对均三甲苯和间二甲基苯甲酸浓度的影响 ,根据双膜理论建立了该反应的宏观动力学模型 ,并由实验数据拟合出模型参数 ,经检验模型计算值能较好地与实验数据相吻合     

PW_(12)/AC催化剂在合成三聚甲醛中的催化性能研究

以活性炭为载体,浸渍磷钨酸制备负载型PW12/AC催化剂,考察了负载量、焙烧温度等与催化活性的关系,并用XRD,FT-IR,NH3-TPD等手段对催化剂的结构,杂多酸的分散度及酸性进行表征。结果表明:活性炭负载杂多酸催化剂具有较好的催化活性,当催化剂负载量在20%~60%范围内,催化剂上负载的磷钨酸均保持着Keggin结构,杂多酸负载量为50%为最佳负载量,此时反应速率最快。最佳焙烧温度为120℃。     

超声法制备Ni-Na/硅藻土催化剂及其合成邻苯二酚的催化性能

采用均相沉淀-超声浸渍法制备Ni-Na/硅藻土催化剂,并通过X射线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(FE-SEM)、N2物理吸附(BET)和傅里叶红外变换光谱(FT-IR)等表征手段,考察了超声处理对催化剂表面形貌、孔结构、表面结构以及在合成邻苯二酚中催化性能的影响。结果表明,在超声条件下制备的Ni-Na/硅藻土催化剂具有较大的中孔比表面积和较规整的孔道结构,活性组分更好地分散于催化剂骨架中,表现出较高的活性和选择性。在超声频率28 kHz,声强300 W/m2,超声作用时间为1 h的条件下制备的催化剂活性较好,在反应温度320℃,反应压力101.3 kPa,液时空速(LHSV)2.4 h-1,N2流量30 mL/min和1,2-环己二醇与水的物质的量之比为1∶4的反应条件下,1,2-环己二醇转化率达到96.7%,邻苯二酚选择性为92.3%。