连续管在水平井井筒中的力学模拟试验系统

为了更好地了解连续管在井下的力学行为,针对不同的井身结构并考虑水平井在内的全井段模型,开展了连续管井下力学试验研究。试验考虑相似原理设计和现象观察,初步采用钢丝模拟连续管,用有机玻璃管模拟井筒。拟采用人工记录和计算机数据采集系统相结合的方法记录试验数据。试验结果表明,试验系统能够较完整地模拟连续管在井筒内的屈曲、屈曲锁死、井口屈服和解除屈曲;在试验台架能力范围内,井筒的弯曲段部分仅发生平面正弦屈曲,不发生螺旋屈曲;解除屈曲过程首先释放首端轴向力,直到首端轴向力小于等于末端轴向力时,随着首端轴向力的进一步释放,末端轴向力才同步释放。     

旗99-99井套管错断井隐患治理

旗99-99井位于吴起油田谷104长63油藏东北部,2010年完井投产。2011年该井场第8口开发井钻至黄土表层172m处发生山体滑坡自然灾害,井场纵向落差18.0m,横向位移8.0m,钻井队井架倾斜,钻具在76.23m处错断,钻铤落入井筒。旗99-99井套管突出地面,生产管柱在69.83m处错断,断点以下油管杆及附件落井。旗99-99井套管错断后井口处于失控状态,泄露地层流体沿滑坡断面流出地表,易造成植被水源污染、人员伤害等安全环保事故,错断治理迫在眉睫。该井套管错断位置深,处理难度大,费用高;黄土表层土质疏松易发生次生灾害,隐患治理风险高。本文根据现场实际情况,结合煤炭、矿山等行业塌方治理技术,探讨旗99-99井套管错断治理工艺,完成该井套管错断隐患治理;在消除安全环保隐患同时,为同类型错断井治理提供技术参考。     

超低渗裂缝油藏深部置胶成坝调驱技术

针对长庆油田吴410区超低渗透、裂缝性油藏,试验了深部置胶成坝调剖工艺技术。研制了体膨凝胶颗粒堵剂及聚丙烯酰胺间苯二酚地下交联堵剂,并进行了堵剂性能评价试验。聚丙烯酰胺间苯二酚地下交联堵剂具有成胶时间可控(16～48h,60℃)、堵水选择性好(油相岩心封堵率≤40.7%,水相岩心封堵率≥97.6%;油相岩心突破压力≤0.91MPa/m,水相岩心突破压力≥1.75MPa/m)、耐冲刷性能强等特点。裂缝深部前置聚丙烯酰胺间苯二酚地下交联堵剂,后续大剂量、多段塞、小排量挤注体膨凝胶颗粒堵剂,矿场试验效果较好,具有堵水与驱油双重作用。2011年施工2口注水井,平均注水压力上升2.0MPa,井组内油井均见调剖增油效果,最短见效周期65天,最长见效周期已超过360天,且继续有效。至目前单井平均累计增油超200t,调剖增油效果好。