万州天然气净化厂生产运行及技术改造评价

重庆天然气净化总厂万州分厂于2009年6月进气投产,装置平稳运行至今,达到了工程项目设计要求,但在生产运行过程中也出现了一些问题。为了进一步掌握该装置的运行情况,结合万州分厂近5年的生产运行情况,重点介绍了装置的生产运行特点及存在的问题,并提出对应的改进措施,可为其他天然气净化厂的设计及安全生产运行提供技术参考。     

万州天然气净化装置运行评价

万州分厂处理高含硫原料天然气首次采用了具有国内自主知识产权的中国石油硫磺回收技术工艺(CPS,China Petroleum Sulfur Recovery Technology),从投产至今已稳定运行两年多时间,证明设计与运行管理是成功的。总结了万州分厂净化装置两年多来的运行情况,重点对脱硫单元和硫磺回收工艺装置运行情况进行了评价。     

CPS硫磺回收工艺在万州分厂的应用

国内具有自主知识产权的CPS硫磺回收工艺在万州分厂得到了首次应用,本文对万州分厂硫磺回收装置开产以来的生产运行情况进行了介绍,对装置特点及存在问题进行了工艺评价和总结,对同类硫磺回收装置的设计、建设及运行有一定的借鉴作用。     

定时脉冲间隔调制时分多路复用的研究

本文提出了定时脉冲间隔调制(TPIM)方式,它属于非严格同步的脉冲模拟调制方式。该方式克服了脉冲间隔调制(PIM)存在的几个难点,实现起来更加方便、经济、可靠,通信质量亦能达到规定指标,与现有的其它调制方式相比,有许多独特的优点。论文的主要工作分理论和实验两大部分。完成的理论工作包括: 1. 分析了TPIM调制和解调输出波形的频谱。TPIM调制输出波形是位置随信号变化     

万州高含硫天然气净化装置自用气优化方案探索

目的商品气率是天然气净化装置重要的经济运行考核指标,阐述了关于提升商品气率的一些研究。 方法运用数学分析法,对天然气净化总厂万州分厂现有装置进行了建模分析,最终选择减少自耗气量的方案。根据分析结果,选择从热量消耗最大的部分,即重沸器蒸汽量开始研究,初步拟定两种方向的调整:一方面,通过提升MDEA质量分数、降低循环量的方式,降低单位溶液单次再生消耗的热量;另一方面,通过调整重沸器蒸汽量的方式,减少供给溶液体系中水分的冗余热量。 结果调整后有较好的节能降耗增产效果,自用气量降低了近25%,同时将商品气率提高至89%。 结论通过调整重沸器热量供给,并辅以其余调整,对减少自用气有明显的作用。      

万州天然气净化厂硫磺回收单元蒸汽与凝结水节能优化措施

对高酸性气田采用三甘醇（TEG）吸收法脱水的原因、工艺流程的确定和可行性进行了阐述,且对生产管理与操作中出现的问题提出了建议,为其他类似装置的开工及生产管理提供了参考。     

定时脉冲间隔调制技术实现时分复用的非线性性能和抗噪声性能

本文提出了一种定时脉冲间隔调制(TPIM)技术实现时分多路复用。通过理论分析和8路时分多路设备的试验,说明这种调制技术的可行性,它具有脉冲间膈调制(PIM)的电路结构简单的优点,并免除了 PIM 存在的问题。文中阐述了定时脉冲间隔调制的基本原理,分析了调制或解调后的锯齿波信号频谱,并讨论了这种调制方式的非线性失真性能和抗噪声性能。     

天然气净化厂脱硫溶液污染物来源及发泡控制措施

中国石油西南油气田公司天然气净化总厂万州分厂自2009年建成投产后,脱硫塔拦液情况频发,每次检修后的平稳运行时间逐年缩短,严重影响了装置的安全、平稳运行,制约了渝东北的产能发挥。针对该问题,收集和分析了10年来天然气净化装置胺液发泡的相关数据,认为造成发泡的主要原因是溶液被内部产生及外部带入系统的热稳定盐、油、脂、金属等杂质污染。针对上述因素,分别阐述了两种因素带来的不同现象及相应的控制措施,结合逐渐形成的经验教训对装置进行优化管理,现已连续平稳运行3年。     

定时脉冲间隔调制技术

本文提出一种定时脉冲间隔调制技术。实践证明,采用这种调制技术的设备结构简单,易于实现。它可用于程控调度设备中,既能进行电话交换,又能用来传输低速数据、文字和图象等。除此,还有许多具体应用。     

天然气固定床羰基硫水解技术现场试验及工业应用

目的 验证实验室研究开发的固定床羰基硫(COS)水解工艺及催化剂在工厂气质条件下长周期运行的性能稳定性，为工艺包开发、工业装置设计及应用提供基础数据。方法 自主设计建设了6 000 m³/d天然气固定床COS水解技术现场试验装置，以工厂湿法脱硫吸收塔出口天然气为试验原料气，考查了试验装置连续运行时间超过16 000 h后COS水解率的稳定性。结果 试验结果表明，当反应温度大于70℃和100℃、体积空速小于6 000 h^-1时，COS水解率可以稳定大于98%和99%。工艺和催化剂研究成果应用于天然气净化厂产品气气质升级改造工程，工业装置稳定运行时间超过5 600 h,装置72 h性能考核结果表明，水解反应温度为100～120℃,反应器出口COS质量浓度<0.3 mg/m³,平均水解率达到99.69%。结论 实验室研究开发的天然气固定床COS水解技术工艺稳定可靠，催化剂水解率高，可为国内含硫气田以COS为主要有机硫组成且含量较高的天然气选择性脱硫提供技术方案。