电解法处理氨基乙酸生产废水技术研究

通过实验考察了影响电解法处理氨基乙酸生产废水效果的因素。实验表明,随着电解时间的增加,降解效果逐渐升高,COD去除率呈现升高趋势,电解的最佳时间为60 min。在常温条件下,电解电压为10 V,通气量为4 L/min时,氨基乙酸生产废水在电解处理60 min内去除率可达到39.83%。     

大化肥装置脱硫塔运行改造

宁夏石化公司化肥装置区一系列脱硫装置在运行过程中出现烟道、出口挡板及烟囱腐蚀、脱硫塔循环喷嘴及浆液管线易堵塞、脱水效果差、运行周期短、脱硫塔漏浆液、旁路密封不严漏烟气等问题,通过新建烟囱、投加脱硫增效剂、增加一台脱水机、循环泵、排浆泵入口管线改造、冲洗脱硫塔、除雾器格栅等措施,调整解决了上述问题,实现了装置达标、安全、稳定、长周期运行.     

脱硫增效剂在湿法脱硫中的应用

针对本公司在湿法脱硫系统运行过程中,出现的脱硫塔内反应不充分致使脱硫钙硫比偏高、脱硫塔循环喷嘴及浆液管线易结垢堵塞,石膏含水率高等问题,造成脱硫系统运行难度大,运行周期短、清理疏通困难等。为解决以上问题,在该装置中添加了脱硫增效剂。通过对脱硫增效剂添加前后的相关数据进行对比分析,说明增效剂在湿法脱硫中所起的作用。试验数据证明:脱硫增效剂的使用能够提高脱硫效率,减缓喷嘴及管线堵塞,延长脱硫装置的运行周期。     

添加晶种对氟硅酸钠结晶的影响

介绍了间歇法工业生产氟硅酸钠过程中添加晶种对氟硅酸钠结晶的影响.按照是否添加晶种以及原料酸、盐的加入方式进行了6组工业试验,对6种反应模式所对应的氟硅酸钠样品进行了X射线衍射和透射电镜分析,找出了优化的晶种添加数量.研究结果表明:通过优化间歇法氟硅酸钠生产工艺,可以生产出满足不同客户要求的优质产品.推荐采用添加晶种、酸和盐按比例同时加入的半连续法,推荐采用这种方法可以生产出细沙状的氟硅酸钠产品.     

CO优化控制系统在加热炉中的应用

为了提高炼油厂常压装置加热炉的加热效率、降低能耗,宁夏石化公司炼油厂针对现有的加热炉燃烧控制技术分析比较后,决定引进理论配比燃烧优化技术。该技术在线测量加热炉烟气中CO的含量,作为炉内氧含量自动控制的依据来调节加热炉的燃烧配比,从而节约燃料,降低装置能耗,提高热效率,同时降低CO2和NOx等污染物的排放,取得了较好的经济效益和社会效益。     

基于遗传算法的某作业现场辐射防护最优化问题

运用遗传算法(GA)对核电厂大修现场中一个阀门维修中管道临时屏蔽方案进行优化设计,建立对2根管道屏蔽的辐射剂量的数学模型,将模型转化为一个带约束的组合优化问题,然后采用GA对此问题进行求解。实验结果表明,GA可以给出精确、完整的屏蔽方案。     

A/O MBR(一体式)系统处理印染废水

设计一套A／O MBR（一体式）系统处理印染废水，通过四个阶段的连续运行，对其COD、色度、SS、浊度等指标进行监测，确定最佳运行条件为HRT=9～10h，DO=2～3g／L，在此条件下处理后可使印染废水的COD≤100mg／L，色度=2～16倍，浊度≈0，SS≈0，pH=7～8．5，结果表明A／OMBR（一体式）系统费用低、效果好，其中A／O系统可提高印染废水的可生化性，利于后续MBR的处理，最终使印染废水实现达标排放。     

澄城县饮用水源突发水污染事件应急监测体系的发展现状和对策建议

本文论述了澄城县的水源水质预防监测体系现状,分析其在预防突发性水质污染事件和应急监测方面的不足,提出有针对性的完善措施。     

简析脱硫石膏含水高的成因

介绍烟气脱硫装置的基本情况,分析认为石膏脱水系统存在的主要问题是石膏含水量过高、脱水困难。针对存在问题提出了一些有效的解决方法,确保烟气脱硫装置的安全、稳定运行。     

A/O MBR系统处理印染废水的研究

设计了一套A/O MBR系统处理印染废水,通过四个阶段的连续运行,对其COD、色度、SS、浊度等指标进行监测,确定最佳运行条件为HRT9～10 h,DO2～3 mg/L,在此条件下处理后可使印染废水的COD≤100 mg/L、色度2～16倍、浊度≈0、SS≈0、pH7～8.5.结果表明A/O MBR系统费用低、效果好,其中A/O系统可提高印染废水的可生化性,利于后续MBR的处理,最终使印染废水实现达标排放.