减压深拔技术在玉门炼化总厂的应用

2011年以来,玉门炼化总厂加工原油的重质化、劣质化趋势加剧,蜡油收率降低,减压渣油收率逐步提高。对减压系统进行了减压深拔技术改造,装置技术经济指标显著提升,二次加工装置需积极优化操作,确保减压深拔效益最大化。     

玉门炼厂常减压装置减压系统深拔改造总结

常减压蒸馏作为炼油加工的第一道工序,为二次加工装置提供原料,其运行水平的好坏直接关系着后续装置的产品质量、收率以及经济效益。玉门炼化总厂250万吨/年常减压蒸馏装置于1997年建成投用,装置原设计为润滑油型常减压装置,以加工吐哈轻质原油为主。但由于玉门炼化总厂从2011年开始实施"短流程燃料型"加工方案和近年进厂原油变重等原因,常减压装置原有的减压深拔系统已不能适应当前生产,因此为了提高装置运行水平,拟对常减压装置原减压系统进行深拔改造。