大型石化项目全厂自动化实施策略的选取

随着石化项目的大型化、一体化和智能化,对于大型石化项目的全厂自动化已普遍采用框架性协议项目实施策略。介绍并比较了几种不同的全厂自动化项目实施策略的合同特点、优缺点和实施内容,并在选取理由、工作范围、供货范围和实际项目实施的成功经验和不足的基础上重点推荐了MICC策略,希望能给后续的全厂自动化项目实施的技术和管理人员提供有益帮助。     

在线操作员培训仿真系统在大型炼化一体化项目中的应用

随着石化装置工艺技术日益复杂,对工艺操作人员的技能要求也越来越高。为尽可能地提高操作人员的技能水平,自20世纪90年代和21世纪初以来,OTS得到了越来越广泛的应用。在详细介绍仿真技术的发展历史、OTS的发展趋势、分析不同项目对OTS的需求及技术要求的基础上,从OTS的技术方案制订、设计和工程实施等几个方面描述了OTS项目实施的全过程及其所取得良好的实际应用效果。但在OTS的整个生命周期中,OTS的项目实施和开工初期的操作工培训应用仅仅只是一个开始,要想充分发挥OTS的作用,还必须在精心维护的基础上不断开发其在生产方案优化和先进控制等方面的功能。     

再生器旋风分离器旋分压降在DCS系统上的计算与应用

在ＤＣＳ系统上，利用在工艺原基础上建立的模型，实现再生器旋风分离器的旋分入口线速和旋分压降的在外线计算。在达到随着工况的变化指导工艺操作人员及时调整操作平稳生产，延长设备使用寿命和减少催化剂跑损的目的。     

催化裂化再生器操作线速和输送沉降高度软测量模型及其应用

利用数据处理方法结合工艺计算，在DCS系统上计算渣油催化裂化再生器的操作线透和输送沉降高度（TDH），使之象系统测量数据一样直接显示于DCS操作画面上。从而，使工艺操作人员在实际生产过程中直观地了解再生器流化床的流化状态，并据此调整相应的操作参数以提高流化床流化质量和再生效果以及减小催化剂的跑损。     

FCCU分馏塔20层塔盘温度前馈控制系统在DCS上的实施

应用工艺原理，综合分析对分馏塔２０层塔盘温度（又称一中返塔气相温度）产生影响的因素，找出４个相关参数，并利用焓值计算原理将其转化成单变量扰动，引入前馈－反馈控制系统（迭加型），从而简化了控制装置在ＤＣＳ（ＴＤＣ３０００系统）上的实施，提高了系统的可靠性和实用性，在实际生产中取得了良好的控制效果。     

RMPCT在常减压装置应用的误差研究

在深入理解和掌握RMPCT先进控制技术的基础上，从工艺原理和装置的生产特点人手，根据软测量仪表误差产生原因的不同，建立了一个含有多重校正模型的误差校正系统。投用以后提高了软测量仪表的准确性和RMPCT控制器的投用质量，为提高产品质量、降低原油加工成本和谋求装置的最佳经济效益提供了保证。     

FSC工作原理及其与DCS的通讯

在介绍FSC结构和通讯设置的基础上，从FSC的工作原理及其与DCS的通讯机理来详细地说明FSC控制及其与DCS通讯过程中数据管理和传输的通道。为正确理解和高水平应用FSC，确保装置事故状态下的安全提供了保证。     

工业以太网在实际应用中的安全对策

介绍工业以太网的应用现状及发展趋势,并在详细分析工业以太网安全隐患的基础上,根据近年来几个大型合资石化项目的成功经验,结合仪表自动化领域控制技术发展趋势总结出了一套相对完整的、经过实际生产检验的工业以太网安全对策,对相关控制对象具有很好的安全保护作用。随着以太网技术的进一步发展,有线、无线网络的混合应用,对工业以太网的安全考验会越来越多,从而也要求相应的更为严密的安全措施相匹配。     

大型石化项目仪表专业E+P+C项目管理

通过分析大型石化项目管理模式的优缺点及E+P+C项目的范围,详细说明了E+P+C项目中仪表专业相关各方的合同关系和工作范围,并在经项目实际验证的管理办法的基础上总结了成功的经验,供类似项目实施参考。     

以DCS为基础的过程控制系统集成

随着自动化技术的发展和工业装置的大型化、复杂化以及集中全厂工艺装置生产数据信息实现管控一体化的要求,以DCS为基础的控制系统集成成为必然.以某大型一体化项目为实例,从控制系统集成的技术基础、方案,项目实施的各阶段的工作任务及难点和实际应用效果等项目全过程对以DCS为基础的控制系统集成进行了详细的描述,并总结了集成成功的经验.