可重复关闭套管滑套的研制

在油气资源的开发中,常常使用滑套对储层进行分层改造,针对不同的储层,需要使用不同的分层改造滑套和工艺技术。套管滑套是一种新型的与固井结合的使用套管管柱进行增产改造和开采的分段滑套工具。文章从套管滑套的设计难点入手,详细阐述了自主开发的套管滑套的管内水泥浆隔离和清洁、下水泥塞准确控制、管外水泥浆隔离、滑套关闭自锁、球座易钻、球座钻除后滑套自锁解除和滑套关闭工具等结构设计技术。通过大量室内试验验证,该套管滑套结构先进,性能优良,开关可靠,分段段数多,后期可进一步进行修井和分段改造作业,具有广阔的应用前景。     

XNC-98甲醇合成催化剂使用总结

我公司甲醇生产系统采用煤制气低压甲醇合成工艺，合成塔为鲁奇塔，塔径2200mm，塔高10523mm，内部列管高度为6000mm，共1855根，列管内径34mm，总换热面积1302m^2。装置设计生产能力为30kt／d，投产1a便突破设计生产能力。为进一步提高装置的生产能力，公司经     

尾管悬挂器现场使用方法探讨

尾管悬挂器固井是深井、超深井常用的固井方法之一,在浅井和老井加深固井中为了节约套管也常采用这种固井方法.悬挂器质量是影响尾管固井成功与否的关键.正确的操作使用方法对悬挂器的成功使用至关重要.这要求对悬挂器本身结构详细地了解、对井下情况的掌握,并要求对发生在现场使用过程中的各种情况进行准确分析、判断与处理等.文章以尾管悬挂器的结构原理作为基础,结合井下情况加以分析,总结出了一套成功使用悬挂器的经验.     

封隔式免钻尾管悬挂器的研制与应用

在尾管固井作业过程中,普通悬挂器需要后期钻除上部水泥塞及其内部构件,容易造成喇叭口窜气和固井质量变差。为此,开发了新型的封隔式免钻尾管悬挂器,同时还设计了液压坐封控制的封隔器、活动密封免钻柔性密封盒、辅助承载倒扣机构。施工作业顺序为:①将尾管管柱下入到设计位置,充分循环钻井液后,投入憋压球,待其入座后,憋压剪断悬挂控制销钉,实现悬挂器坐挂;②继续憋压,剪断球座销钉,建立循环;③下放钻杆给悬挂器施压,正转倒扣,实现送入工具与悬挂器的丢手;④注水泥施工结束后,投入钻杆胶塞,剪断空心套管胶塞的脱手控制销钉,再继续下行与碰压总成碰压;⑤卸掉水泥头接方钻杆,重新憋压,缓慢上提钻具,由液压对封隔器总成坐封液缸作用,剪断坐封控制销钉,实现封隔器的坐封;⑥起送入工具至喇叭口,循环洗出多余的水泥浆,实现全井免钻。在BQ203-H1等井127mm尾管的成功使用表明,该封隔式尾管悬挂器坐挂、倒扣方便,碰压准确,坐封方便,封隔性能良好。     

分段压裂用可溶球的研制

水平井分段压裂是包括页岩气在内的致密储层增产改造的主要技术措施,而目前主流的分段压裂工具中,水平井裸眼分段工具、套管滑套分段工具及大通径桥塞等都需要投球去打开分段滑套或暂时堵塞通道,投入管柱内的球也需要通过钻磨成碎屑才能排出管柱,其作业既费时又有风险。为此,根据现场需要,采用氢还原包覆技术先制备可溶球复合金属材料粉体,再通过粉末冶金法研制了金属基可溶性压裂球,并完成了室内模拟实验可溶解压裂球密度为1.8~2.0 g/cm~3,耐温150℃,抗压强度可达70MPa以上:应用现场压裂返排液浸泡考察其在规定时间下的溶解速度,一般溶解时间为10 d;模拟了目前分段压裂的井下环境(温度、压力)下压裂球的承压能力。结论认为,所研制的可溶解压裂球的承压性能和溶解性能能满足目前的分段压裂井下环境的需要,应根据溶解环境的不同来调整溶解速度。其免钻特性为水平井压裂工艺技术的发展提供了新的技术途径。     

粗甲醇精馏生产中甲醇产品干点超标原因及处理措施

安阳化学工业集团公司甲醇公司生产装置设计能力为30kt／a，其粗甲醇的精制采用国内典型的双塔精馏工艺，主、预精馏塔均为浮阀塔。该装置于1995年投产，当年即达了设计生产能力且运行稳定。甲醇产品质量符合GB338-92工业甲醇国家标准，优等品率在97．14％以上，合格率     

流体流动对井下管柱长度的影响分析及计算方法

在工程实际中，井下作业管柱下到设计位置后，由于作业程序的需要，常常有流体循环。由于流体的黏滞作用，存在黏滞阻力作用在管柱内外壁上，从而引起管柱变形。井下作业管柱长达几千米，部分工程技术人员认为由黏滞阻力产生的管柱长度变化可能影响施工，甚至可能造成复杂或事故，在施工作业前掌握流体循环对管柱长度的影响，有利于作业施工安全和作业质量控制。通过对井下作业管柱内外受力分析，确定了流体循环产生的黏滞阻力对管柱长度的影响，提出了流体循环时管柱长度的计算方法，为现场技术人员提供了一种较精确的计算因流体流动造的管柱长度变化的手段。通过1口实例井的计算结果，得出了一般作业情况下的管内流体流动对工程质量控制不会造成致命影响的结论。     

低压甲醇分离技术探讨

论述低压甲醇分离器分离效果对生产的影响,分析目前各种分离技术特点,总结出切实有效的甲醇分离技术。     

浮箍井下工作环境与失效分析

在整个固井过程中，固井工具及附件的工作情况是影响固井质量的重要因素，有的固井工具甚至是固井成败的关键。固井工具在井下是否正常工作，不仅要受地面操作的影响，而且井下环境也会对固井工具的工作情况产生重要影响。井下环境包括井眼、地层、套管、钻井液性能、井下温度、井下压力、循环排量及时间等综合因素，这些因素都会对固井工具的正常工作产生影响，甚至使工具失效。浮箍是一个单向阀，其功能是在注水泥后阻止水泥浆进入套管内，从而控制水泥塞高度。如果浮箍失效，就会造成水泥塞过高，外部环空不能完全封隔，有时需要补救挤水泥，固井质量低。对影响浮箍的温度、钻井液和水泥浆、循环、压差等井下环境作了详细的分析，提出了保证浮箍使用效果的一些建议。     

ADA脱硫工艺在甲醇干法脱硫改造中的应用

河南安阳化工集团有限责任公司甲醇系统气体脱硫原采用的是变脱串JTL-1夹心饼式于法精脱硫工艺，该系统自投运以来，在设计生产能力条件下脱硫部分一直运行稳定。2000年以来，甲醇系统经过不断地挖潜改造，系统生产能力由30kt／a提高到60kt／a以上。随着生产负荷的大幅度提高，原脱硫工艺逐渐暴露出脱硫能力弱、