苏里格气田“十三五”期间提高采收率技术思路

鄂尔多斯盆地苏里格气田的勘探与开发成果推动我国致密砂岩气产量实现了质的飞跃,如何提高采收率乃是其最核心的研究主题。为此,回顾了该气田的开发历程,着重阐述了提高单井产量技术进展,探讨了转变传统开发方式和提高采收率的技术思路与对策。研究结果表明:特大型致密砂岩气藏的评价、上产、稳产所需要的开发技术是呈"渐进式变化"的;基于甜点区筛选的井位部署技术、水平井开发技术、井型井网优化技术、快速钻井技术、储层改造技术和排水采气新工艺、"一体化"建设模式等支撑了该气田的快速上产。在此基础上,提出了"十三五"期间提高采收率的技术思路:①基于单井全生命周期分析的气田开发规划评价技术;②以提高采收率为目标的混合井网动态评价及加密技术;③集群化多井型多层系面积井网新区一次成型提高采收率技术;④基于风险和效益评价的储量评价模型;⑤"多维矩阵"式气井精细管理技术;⑥低产低效井挖潜技术;⑦新型井场环保技术;⑧基于一体化集成装置的地面工艺;⑨C_3~+混合烃类回收利用技术。以期为该区"十三五"期间致密砂岩气藏的开发提供更可靠的技术支撑。     

表面改性氧化铝载体在合成MIBK中的应用

采用正硅酸乙酯对工业氧化铝载体进行改性,之后用于制备钯催化剂并应用于丙酮缩合制备甲基异丁基酮（MIBK）反应。结果表明,硅含量为1％时,丙酮转化率最高,随着硅含量增加,MIBK选择性逐渐升高,但硅含量高于5％时,选择性反而降低。     

正交设计在新型封孔材料研发中的应用

采用正交设计法研制了一种新型的聚氨酯/聚脲封孔材料,重点考察了聚醚胺、发泡剂、催化剂和异氰酸酯四种原料的用量对材料性能的影响。结合实验结果对每个影响因素进行分析,之后缩小因素和水平的范围进行补充正交实验,通过两次正交实验结果分析,最终得到最佳性能的实验配方。     

辽河坳陷太古宇基底储层研究进展

通过岩石元素含量确定辽河坳陷变质岩的原岩,认为辽河坳陷变质岩原岩类型多样,通过三轴应力测试,确定了太古宇基岩内幕不同岩性的抗压、抗剪特性,分析了不同受力条件下岩石的碎裂特征,建立了压应力以及剪切应力条件下的"优势岩性"序列。测试资料显示,太古宇基岩储层的形成主要受外部应力以及岩石本身特性双重因素控制。在正应力条件下,岩石破碎主要受岩石中的暗色矿物含量影响,暗色矿物含量越少,岩石越容易破碎形成储层;在剪切应力条件下,岩石破碎主要受岩石结构的非均一性决定,结构的非均质性越强,岩石越容易破碎形成储层。从岩石的抗剪、抗压程度来看,剪切应力条件下岩石更易破碎形成储层。     

镁合金应力腐蚀机理电子理论研究

利用大角重位点阵模型,建立了镁合金[0001]对称倾斜晶界原子集团,应用实空间的连分数方法计算了合金元素铝在晶界的偏聚能,晶界处铝原子间相互作用能和不同体系的费米能级,讨论了铝在晶界的偏聚行为,铝原子间的相互作用与有序化的关系及镁合金晶间应力腐蚀的物理本质。计算结果表明：铝原子偏聚于晶界,且主要偏聚于晶界的原子密集区;铝原子间相互排斥,因此在晶界区形成有序相;有序相的费米能级低于镁晶粒,其腐蚀电位较高,构成镁晶粒的腐蚀原电池的阴极,在应力作用下,使镁合金发生晶间应力腐蚀。     

热处理工艺对5Cr8MoVSi钢组织结构的影响

研究了5Cr8MoVSi钢经不同工艺热处理后的组织与结构，分析讨论了淬火温度对马氏体形态的影响。研究表明，5cr8MoVSi钢退火碳化物类型以M23C6为主，并有少量的MC和M7C3；淬火组织中剩余碳化物以MC和M7C3为主，M23C6型碳化物在淬火加热时大部分溶解。该钢随淬火加热温度升高，淬火马氏体由板条状和针状马氏体混合组织过渡到以板条状马氏体为主。经485℃回火后，针状马氏体仍显示原马氏体针；而板条状马氏体的板条状方向性几乎被完全切断，显微组织呈均匀化。该钢在1000～1050℃淬火时，残留奥氏体量为10．7％～123％Vol，淬火、回火后最高硬度为58～60HRC。     

多类型超细碳化物冷作模具钢DM9热处理工艺研究

应用相平衡热力学计算和根据碳化物随温度变化规律，研制的冷作模具钢DM9，因存在多类型碳化物(M6C，M3C，M23C6、M7C3和MC)，在常规的锻轧加工和退火工艺条件下，碳化物颗粒具有超细化特征。该钢因不同类型碳化物晶体结构不同，溶解及析出长大的热力学和动力学差异，使淬火温度范围加宽，950℃淬火220℃回火或1100℃淬火560℃回火，硬度≥62HRC，并有较好的抗回火稳定性。     

热处理对工模具钢5Cr8MoVSi组织及硬度的影响

工模具钢5Cr8MoVSi(0．55C，8．13Cr，1．38Mo，0．45V，0．72Si)经840℃退火硬度为HB218，钢中碳化物以M23C6为主，并有少量的MC和M7C3。该钢合适的淬火温度为980—1050℃，最高硬度为HRC60—61。随淬火温度升高，淬火马氏体由板条状和针状马氏体组织过渡到板条状马氏体组织，剩余碳化物主要为MC和M7C3，为减少残余奥氏体量，该钢应进行二次或三次回火。     

水滑石材料再水合性能的研究

采用共沉淀法制备了碳酸根型和硝酸根型镁铝水滑石材料,同时制备了2种类型的钡掺杂水滑石,研究了以上4种水滑石材料焙烧后混合氧化物的再水合性能以及钡离子存在对水滑石再水合性能的影响,发现硝酸根型水滑石较碳酸根型水滑石难重构,并对重构能力的区别进行了探讨;钡掺杂的硝酸根型水滑石实际引入的钡很少,表现出和硝酸根型水滑石相同的衍射峰,但材料的再水合性能降低。     

硅掺杂氧化铝及其载镍催化材料的制备与表征

以拟薄水铝石为前驱物,分别运用混捏法和浸渍法制备硅掺杂氧化铝载体,并以此氧化铝为载体采用等体积浸渍法制备了负载型镍基催化剂,采用BET、NH3-TPD、XRD、UV-vis及H2-TPR对样品进行了表征。结果表明,两种掺杂方式对氧化铝载体孔结构影响不大,但对氧化铝表面性质影响较大。混捏法引入硅后,硅进入氧化铝晶格空位,造成氧化铝晶体结构发生变化,使活性组分镍在其表面的分布以晶格空位为主,载体与活性组分间相互作用较强;而浸渍法引入硅的氧化铝表面晶格空位被二氧化硅优先占据,因而负载活性组分后,活性组分镍无法进入氧化铝晶格,只能以游离态分布于表面,与载体之间相互作用较弱,可还原度提高。