基体对镁合金微弧氧化膜致密性的影响

采用致密化微弧氧化技术在Mg-Gd-Y,AZ 91D和ZM 6三种镁合金表面制备微弧氧化膜。通过电化学阻抗谱(EIS)、扫描电镜(SEM)等手段,比较了在三种镁合金表面制备的微弧氧化膜的致密性。三种镁合金微弧氧化膜的致密性依次为:Mg-Gd-Y>AZ 91D>ZM 6。可见,基体对微弧氧化膜具有重要的影响。该影响主要是由各合金上微弧氧化膜的PBR值(即氧化物与形成该氧化物所消耗的金属的体积比)不同所导致的,PBR值越高,微弧氧化膜越致密。     

电化学阻抗谱研究负向电压对AZ31B镁合金微弧氧化陶瓷层致密性的影响

采用单极性和双极性脉冲,分别改变几种不同正向电压时的负向电压,在AZ31B镁合金表面制备了微弧氧化膜。利用电化学阻抗谱和扫描电镜研究氧化膜的等效电路元件值以及微观结构的变化,从而分析负向电压对镁合金微弧氧化膜致密性的影响。结果表明：负向电压对于微弧氧化陶瓷膜致密性具有至关重要的作用,适当的负向电压可以有效地提高膜层致密性。并且,不同的正向电压下形成致密氧化膜的负向电压都约为30 V,不随正向电压变化而变化。     

阴极电流密度对LY12铝合金微弧氧化膜致密性的影响

采用双极性脉冲电源,在一定的阳极电流密度 (j_a) 下,通过改变制备过程中阴极电流密度 (j_c) 的大小,在LY12铝合金表面制备微弧氧化膜。采用SEM,EIS和中性盐雾实验研究微弧氧化膜的表面微观形貌、致密性以及实际服役性能的变化,进而分析j_c对LY12铝合金微弧氧化膜致密性的影响。结果表明：施加适当的j_c可以制备致密性较好的氧化膜;当j_c较低或较高时,微等离子体在基体表面放电火花分布不均,无法获得致密性氧化膜;当j_a=5 A/dm²,j_a∶j_c=1∶1时,获得的LY12铝合金微弧氧化膜的致密性最佳。     

AZ31B镁合金表面电镀铝锰合金的耐蚀性

在镁合金AZ31B表面通过预镀锌处理后采用无机熔盐电沉积铝锰合金。使用SEM、EDX和XRD分析镀层的表面形貌、成分和组织,采用动电位极化曲线及表面显微硬度测量考察了镀层对镁合金耐蚀耐磨性的影响。结果表明,熔盐成分、电流密度和熔体温度等典型工艺参数对铝锰合金镀层的形貌、成分和组织都具有重要的影响,进而影响了镀层的耐蚀性。镁合金电镀铝锰合金后,腐蚀电位有很大的提高, 而腐蚀电流密度大幅度的下降;同时铝锰合金镀层表现出很高的硬度,显著的提高了镁合金的耐蚀耐磨性。     

槐扒黄河提水工程进水口水位变化与取水方式的修正

三门峡市槐扒黄河提水工程作为豫西地区大型综合性供水工程,直接从黄河取水,取水口水位变化大、泥沙含量高是影响工程供水保证率的主要因素。结合黄河统一调度运用模式和工程运行实际情况,对工程进水口取水方式进行必要的修正,对提高工程效益有着重要的意义。     

化学复合镀(Ni-W-P)-Si3N4工艺研究

采用化学复合镀方法,制备了(Ni—W—P)—Si3N4复合镀层;研究了镀液组成及工艺参数对镀层成分和沉积速率的影响;采用X—射线衍射分析了复合镀层表面相结构,并对复合镀层的耐蚀性及耐磨性进行了测试分析。试验结果表明：Si3N4纳米颗粒的加入影响了镀层的沉积速率,提高了沉积层的耐磨性;(Ni—W—P)—Si3N4复合沉积层仍具有与Ni—W—P沉积层相近的优异性能。     

复合电沉积(Ni-W)-PTFE工艺的研究

通过电沉积方法制得了(Ni-W)-PTFE复合镀层并研究了钨酸钠质量浓度和PTFE复配液质量浓度对复合镀层的成分及性能的影响。结果表明,钨酸钠质量浓度提高,镀层中钨的质量分数以及镀层的耐蚀性都有提高,PTFE复配液质量浓度提高会使镀层的摩擦系数降低,使镀层自润滑性得到改善。     

重视和预防混凝土工程碱集料反应

混凝土工程碱集料反应是指混凝土中碱和环境中可能渗入的碱与混凝土集料(砂石)中的碱活性矿物质成分,在混凝土固化后缓慢发生化学反应,产生胶凝物质因吸收水分后发生膨胀,最终导致混凝土从内向外延伸开裂和损坏的现象。为了有效地预防混凝土工程碱集料反应,延长和保持混凝土工程的正常寿命,保障工程安全,提高社会效益,国家有关部门相应制定了一些技术标准、规范。大型工程还专门出台预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定,以提高人们对混凝土工     

负向电压对LA91镁锂合金微弧氧化膜耐蚀性的影响

采用双极性脉冲电源控制变量法,分别得到不同负向电压和负向脉冲宽度下LA91镁锂合金的微弧氧化膜.通过扫描电镜和电化学方法比较不同工艺参数下合金微弧氧化膜的耐蚀性差异.结果表明:负向脉宽及负向电压大小均对微弧氧化膜耐蚀性影响较大,随着负向脉宽增大,膜层表面孔洞数量减少但孔径尺寸略有增大;当负向脉宽为65％时,微弧氧化陶瓷膜的质量较好,耐蚀性最佳;此外,过高或过低的负向电压均不利于微弧氧化膜的生长,负向电压为50 V时较为合适.     

复合电沉积机理研究进展

随着复合电镀的发展，一些新型复合镀层应运而生，但对复合电沉积机理的研究仍远非充分。本文对截至目前国内外对这一过程所做的研究工作做一综合的评述，旨在承前启后，更好地完善和丰富这一理论。