一种矿车防跑机构设计与仿真分析

为了减少斜井运输过程中因矿车发生跑车带来的安全隐患,设计了一种利用矿车自身的牵引力来实现自动防跑的新型矿车防跑机构,建立了机构的动力学模型,并采用机械系统动力学软件ADAMS的仿真功能,对防跑机构在制动过程中的运动特性进行了仿真。仿真结果表明在发生跑车后,制动爪可以在重力作用下落下,对矿车进行自动制动,联动器可以打开,实现多辆矿车之间的连锁制动。为矿车防跑机构的研究提供了参考。     

某减速器圆柱齿轮磨损失效分析

针对某型减速器圆柱齿轮磨损严重的问题,通过激光共聚焦显微镜、白光干涉仪和硬度计分别对齿轮的齿面微观形貌和表面硬度进行检测,检测结果发现经磷化渗氮后的从动轮表面有明显的不规则纹理,并且表面粗糙度R_a达到0.87μm,显微硬度大于经渗碳后喷丸处理的主动轮;主动轮表面有明显的凹坑形貌,表面粗糙度较低,R_a在0.50μm左右,根据检测结果分析认为主动轮磨损严重的主要原因为:主、从动轮齿表面粗糙度与硬度不匹配;从动轮微观表面的抗磨损Abbott曲线优于主动齿轮。     

刍议在民用建筑设计中防火技术的应用

民用建筑设计涉及到诸多方面，其中防火设计技术含量较高，与建筑的安全性关系较大。本文主要探究了防火技术方法在民用建筑设计的应用。     

高温水解溶剂热法合成纳米TiO2及其光催化性能研究

以钛酸丁酯为前驱体,在丙酮、吡啶和乙醇的混合溶剂中,采用高温水解溶剂热法合成了纳米TiO₂粉体。XRD和TEM分析结果表明,纳米TiO₂的平均晶粒尺寸约为11nm,分散性好,是纯单相锐钛矿型。经不同温度煅烧处理后可知,当煅烧温度低于等于800℃时,该纳米TiO₂都能保持单一的锐钛矿相,具有高的热稳定性;当煅烧温度低于等于600℃时,煅烧温度对该纳米TiO₂光催化性能的影响较小,都具有优良的光催化活性。     

活性碳纤维负载钴酞菁对取代酚的催化氧化

为去除难降解的酚类物质,以活性碳纤维负载钴酞菁(CoPc-ACF)为催化剂、以H2O2为氧化剂组成新型催化氧化体系(CoPc-ACF/H2O2).该体系能充分发挥CoPc-ACF中活性碳纤维的吸附特性和钴酞菁的催化性能.以对硝基苯酚、对甲氧基苯酚和取代氯酚为对象,研究该体系对其的吸附催化氧化性能.采用UPLC检测酚类物...     

考虑耕犁的超声磨削表面微观形貌建模与预测

超声磨削加工在难加工材料领域得到广泛应用,超声辅助磨削过程中,超声振动参数对磨削后的表面微观形貌具有重要影响,因此,为了在加工前对超声加工后的表面微观形貌进行预测,以优化加工参数。提出一种考虑耕犁的超声磨削表面微观形貌建模与预测方法。假设磨粒为球形,磨粒直径与间距服从高斯分布,给出砂轮形貌的数值生成方法;根据超声磨削运动学,建立考虑磨粒实时切削深度与耕犁影响的三维运动轨迹方程;在此基础上,提出超声磨削表面微观形貌生成的区域逼近求解算法,进而给出超声磨削表面微观形貌生成模型,模拟出超声磨削的三维表面微观形貌。通过试验分别从表面微观形貌的轨迹纹理、表面粗糙度数值两个方面对超声磨削表面微观形貌的模型的正确性进行了验证。     

旧绳带新绳在提升绳更换中的应用实践

近几年来,随着煤矿的产量逐渐增加,提升绳的直径也逐渐增大。另外,在更换首绳时,一般在矿井大修时进行,再加上作业时间长,动用人员多,劳动强度大,作业环境差,作业难度大。研究一种经济实用、简便快捷、安全高效的换绳方法,是一项关系煤矿安全生产工作的迫切任务。文章介绍旧绳带新绳在淮北矿业集团袁店二井煤矿主井多绳摩擦式提升机中的应用。     

基于Web的“1+X”全过程管理系统设计

随着我国教育水平的不断发展以及产业结构的加快调整,职业教育已经成为教育体系中的重要组成部分。为向社会提供优质的人才资源,国家在2019年提出启动“1+X”证书试点工作以推进职教改革。为保障证书项目的顺利实施,让学生掌握证书中要求的技能,以及证书项目实施过程中的各种数据收集,需要各种现代系统的支撑。而基于Web的系统有跨平台访问,无需安装,实时更新,数据集中等优势,因此实现基于Web的“1+X”全过程管理系统具有一定的实用价值。     

3D打印技术产业化现状及发展趋势分析

3D打印技术是工业发展与人工智能发展相结合的产物,其被誉为第三次工业革命的标志之一。该技术极大地推动了现代制造技术与控制技术的发展,在制造模式、商业模式、服务模式等多个方面给传统制造业形态带来了深远的影响。研究了3D打印技术发展现状、产业链等,并对互联网、智能化、工业化的发展现状进行分析。其结果表明,3D打印技术的产业化将辐射到各个行业,并推动传统产业的优化升级。分析了3D打印机的质量指标、3D打印材料及3D打印机在不同领域的应用现状,在3D打印技术产业化过程中,材料技术将成为制约其发展的重要因素。全面阐述了3D打印技术产业化现状及发展趋势,确定了精密化、智能化、便捷化、通用化及稳定化等指标将成为3D打印技术下一步发展及研究的重点,将为其产业的发展和关键技术的突破指明方向,并为相关配套产业及技术的发展提供参考。