过氧化氢氧化琼脂的制备及其性能表征

目的优化低凝胶强度琼脂的制备工艺并研究其相关凝胶性质。方法以凝胶强度为评价指标,通过单因素试验和正交试验,考察反应温度、过氧化氢添加量、反应时间、反应初始pH对过氧化氢氧化琼脂的影响。结果确定其最佳工艺条件为:反应温度80℃,H_2O_2添加量为2 mL(反应总体积的0.2%),反应时间4 h,初始pH 5.0。在此条件下,氧化琼脂的凝胶强度为249.47 g·cm~(-2)。对原琼脂及氧化琼脂的结构与性质进行表征,通过红外光谱可发现琼脂经氧化后羧基含量增加,半乳糖单元上的C-O-C发生断裂;热重分析可发现,氧化琼脂的保水性增强,而热稳定性降低;电镜结果显示原琼脂及氧化琼脂均呈不规则颗粒状,原琼脂经氧化后结构遭到破坏,表面鳞片状突起均呈不规则塌陷状。结论经过氧化氢处理后的琼脂分子结构改变,白度及灰分增加,凝胶温度、融化温度、溶解温度、透明度、粘度值均有降低。     

辛烯基琥珀酸酯化琼脂对海藻酸钠微胶囊包埋效果的改善作用

将辛烯基琥珀酸酯化琼脂(OSAR)与海藻酸钠(Alg)混合,作为复合壁材用于制备大豆油微胶囊。考察了改性琼脂占比、芯材添加量、乳化温度、氯化钙浓度等因素对微胶囊载油率的影响,并研究复合壁材对大豆油微胶囊包埋产率、乳液与微球性质和形态、体外消化释放率及氧化稳定性的影响。结果表明:复合壁材载油率随改性琼脂占比(OSAR:Alg=0.5:1～3:1)增加先上升后下降趋势;随芯材添加量(1%～5%)增加显著提高而后下降趋势;随乳化温度(40～65℃)的升高而降低至平缓;随氯化钙浓度(1%～5%)增加先平稳后下降趋势;复合壁材(OSAR:Alg=1:1)与纯海藻酸钠相比,包埋产率提高了27.9%,乳液稳定性提高了56.86%,表面油含量降低60.0%、包埋效率提高了3.65%,芯材大豆油体外消化释放率和氧化稳定性也明显提高,获得的微球粒径更小、颗粒表面无孔洞,其载油量达40.5%。该研究表明辛烯基琥珀酸酯化琼脂极大地改善了海藻酸钠微胶囊包埋效果,适合应用于构建脂性物质的包封与递送系统。