工艺参数对超临界CO2抗溶剂法制备乙基纤维素微囊的影响

利用超临界CO2抗溶剂法从乙基纤维素和丙酮溶液中制得了乙基纤维素微囊,考察了温度、压力、溶液浓度和搅拌速度等工艺参数对物性的影响,试验结果表明:超临界CO2抗溶剂法可用于食品材料的微囊制粒,所得乙基纤维素微囊的粒径在2.66～9.49μm之间;随着温度和溶液浓度的增加,颗粒粒径及其粒径分布增加;随着压力和搅拌速度的增加,颗粒粒径及其粒径分布减小。     

超临界流体增强溶液分散度法制备阿莫西林缓释微囊

采用超临界流体增强溶液分散度法,对制备阿莫西林-乙基纤维素-卡波谱缓释微囊进行了初步研究,探索了制备微米级缓释药物微囊的新方法。在对制备乙基纤维素空白微粒影响因素研究的基础上,选择了较为适合的工艺参数:CO2流速0.42 m/s,温度40℃,压力9.0或12.0 MPa。在2种压力下分别得到平均粒径为5.48μm和2.85μm的药物微囊,其载药量为9.53%和9.70%,同时还考察了制得微囊药物的释放度曲线,结果表明阿莫西林微囊具有明显的缓释效果。超临界流体增强溶液分散度法是制备微米级药物微囊的极有前途的方法。     

体抗溶剂法制备乙基纤维素微细颗粒

利用超临界流体制备微细颗粒是一门新兴的技术 ,将其中的气体抗溶剂 (GAS)法首次应用于制备乙基纤维素微粒 ,在系统的近临界和超临界范围进行了较为详细的实验研究 .在实验范围内 ,制得微粒的平均粒径为 2～ 15 μm .研究得到温度、压力、不同有机溶剂对微粒粒径及其分布的影响 ,并应用相平衡知识对结果进行了分析和讨论 .此研究为制备粒径较小 ,具有缓释、靶向、黏附等功能的乙基纤维素含药微粒做了准备 .     

气体抗溶剂法制备乙基纤维素微细颗粒

利用超临界流体制备微细颗粒是一门新兴的技术,将其中的气体抗溶剂（GAS）法首次应用于制备乙基纤维素微粒,在系统的近临界和超临界范围进行了较为详细的实验研究.在实验范围内,制得微粒的平均粒径为2～15 μm.研究得到温度、压力、不同有机溶剂对微粒粒径及其分布的影响,并应用相平衡知识对结果进行了分析和讨论.此研究为制备粒径较小,具有缓释、靶向、黏附等功能的乙基纤维素含药微粒做了准备.     

超临界CO2抗溶剂法制备乙基纤维素微球试验

通过自行设计的超临界CO2微球制备装置,利用乙基纤维素丙酮混合溶液,制备了粒径偏差较小、表面光滑与球形度较好的乙基纤维素微球,采用正交试验讨论了温度、压力、溶液质量浓度、CO2流量对微球粒径与粒径分布的影响,分析了进气与进液方式对试验过程的影响。试验结果表明:改变工艺参数,可在较大范围内调控微球大小,所制微球平均粒径为0.2—2.6μm,粒径偏差为0.07—0.85μm;溶液质量浓度是主要影响因素;不同的汽液接触方式也将影响微球的大小。