基于彩色图像处理的生丝截面特征参数提取

 通过将生丝包埋切片图像由RGB空间转化到HSI颜色空间,基于HSI颜色模型将具有某种色彩信息的生丝截面从背景图片中分离出来,并转化为灰度图像。利用边缘检测的方法,将生丝截面部分转化为二值图像,然后再根据所提取生丝部分的形状、大小等特征,利用图像膨胀和腐蚀的方法对二值生丝截面图像进行处理,从而得到完整的生丝截面图像,最后通过图像矩阵处理的方法得到评价生丝截面的特征参数。结果表明,该方法可以较准确地得到生丝截面的特征参数。     

粗旦生丝缫丝机的开发

生物资源研究所[日]高林千幸等开发了一种可以生产6种粗旦生丝的缫丝机，这6种牛丝分别是：膨松丝、扁平丝、膨松丝和扁平丝的混合丝、特粗旦丝、包芯丝、混纤丝。 膨松丝是由两个啮合的齿轮缫制的，其中，上进给齿轮是普通的扁平齿轮、下进给齿轮为V型齿轮。这使得一根生丝巾的茧丝相对长度产生渐渐变化的状态。缫制扁平丝时，将上齿轮和下齿轮分离，茧丝铺展在下齿轮上使生丝呈扁平状。然后进行缫丝。膨松丝和扁平丝的混合丝是通过控制器控制上齿轮间歇地上下运动而生产的，这种混合丝呈现一种重复性交替的膨松和扁平效果。特粗旦丝仅是由丝鞘机构缫制的，因此缫丝路径非常简单。包芯丝是由细旦丝、天然纤维或人造纤维经过丝鞘轮后利用包缠机构缠绕在粗旦丝上形成的。混纤丝是利用电加热器将茧丝川从茧子中缫出后切断部分茧丝得到的，切断过程是周期性的或随机性的。利用这些生丝新产品制作了夹克、毛线衫、围巾等，它们在厚重、光泽、和纹理方面呈现了各自特有的外观特点。     

吐水机理分析及其主要影响因素探究

在实验室条件下,对单蒸型循环式蒸汽煮茧机的煮熟叶水过程进行了模拟再现;利用NI公司的热电偶测温模块N19211,以及基于LabVIEW的称重系统对吐水过程巾茧腔内温度、茧子重晕进行在线同步测量,在此基础上对吐水的成因及机理予以解释.通过在工厂的实地测量,结合吐水机理,得出茧腔内温度是实际生产中影响吐水的主要因素,吐水足衡量茧腔内温度情况的主要指标,因而可以反映煮茧熟度的观点,并进一步结合生产实践指出孔盲管对于煮茧的重要意义.     

基于虚拟仪器的蚕丝细度连续测量控制系统

 以美国国家仪器(NI)公司的虚拟仪器为架构,在LabVIEW开发环境下,结合PIC单片机开发了一套蚕丝细度连续测量控制系统。这种系统能够自动检测蚕丝在缫丝过程中的断头,控制卷绕装置的运行,而且能通过霍尔传感器和PIC单片机实现蚕丝在卷绕过程中渐进式的推进,解决了蚕丝在连续测量过程中断头以及测量结果与称重法结果之间难以对比的问题。实验结果表明该控制系统可靠性较好,抗干扰能力较强。     

模拟燃吸香烟过程中蚕丝过滤嘴内部温度变化

设计了用热电偶连续测定模拟燃吸香烟过程中过滤嘴内部温度的方法,测得了模拟燃吸香烟过程中蚕丝过滤嘴和二醋酸纤维素纤维过滤嘴内部温度曲线。结果表明,在模拟燃吸香烟过程中蚕丝过滤嘴内部温度的变化比二醋酸纤维素纤维过滤嘴小得多。分析认为,与二醋酸纤维素纤维相比,蚕丝纤维的直径要小得多,在蚕丝纤维表面有较多的特殊官能团和反应活泼性基团,这些均有利于蚕丝纤维吸附香烟烟气化合物,可有比较多的烟气化合物分子将烟气流热量传给蚕丝纤维,不至于使蚕丝过滤嘴内部产生比较大的升温。     

图像处理在服装粘合衬胶粉粒度测量中的应用

粘合衬对服装的质量至关重要，其中剥离强度是判断粘合衬性能的一项重要指标。而胶粉的粘结性能、颗粒粒度及在基布中的分布匀度都决定着粘合衬的剥离强度。本文采用了MATLAB图像处理软件对所拍摄到的胶粉颗粒图像进行预处理，再通过开发的程序对图像的形态进行分析。结果表明，应用该方法能准确检测出颗粒的面积、周长、平均径长、圆整度等多个参数。该法操作简单，测量精度高，测量速度快。