Mg、Sc对铸造铝合金导热和力学性能的影响

为了满足散热器件对压铸铝合金材料越来越高的导热及力学性能要求,在Al-Si-Fe系铸造铝合金中引入Mg、Sc元素,通过金相及SEM/EDS检测,考察了合金在不同元素添加量及不同冷却速率下的微观组织,并分析其导热及力学性能。结果表明,Mg、Sc元素的添加均会降低合金的导热系数,提高其强度,且Sc元素的影响幅度略低于Mg。当Sc添加量为0.2%时,Al-9Si-0.7Fe-0.2Sc合金的导热系数为153.9W/(m·K),屈服强度为92.9MPa,抗拉强度为197.3MPa,综合性能较好。     

Al-Zn-Mg-Cu高强合金DC铸锭中孔洞分布的研究

以DC铸造法制备的Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金扁锭为研究对象,基于阿基米德原理测量孔洞体积分数,考察了铸锭横截面上的孔洞分布,并给出了厚度方向及宽度方向上孔洞体积分数的变化规律。结果表明,铸锭横截面上,由表层至心部孔洞体积分数呈逐渐上升的趋势;厚度方向上,由表层至心部,1/2宽度处和1/4宽度处孔洞体积分数均呈总体上升趋势;宽度方向上,1/2厚度处,由表层至心部,孔洞体积分数先迅速上升,而后在某一区间内波动;1/4厚度处,由表层至心部,孔洞体积分数先缓慢上升,而后缓慢下降。铸锭内部孔洞体积分数大小与局部冷却速率密切相关,铸锭表层附近的冷却速率快,对应孔洞体积分数较低,而靠近铸锭心部冷却速率慢,因而孔洞体积分数较高。     

高真空压铸铝合金的研究进展

压铸铝合金主要应用于汽车工业领域,随着汽车轻量化和高真空压铸技术的发展,高真空压铸用高强韧铝合金越来越受到关注。本文介绍了压铸铝合金的特点及合金元素在其中的作用,并对基于高真空压铸的铝合金分类及研究进展进行了阐述。最后展望了高真空压铸铝合金的发展前景及研究方向。     

华为故事(三) 华为核心网助Mobistar 赢战比利时通信市场

华为接链连大规模时入美国,印度等CDMA市场,成长速度惊人,截至2008年3月,华为CDMA累计出货32万载频,网络容量达到1.4亿,EVDO累计商用合同数达到84个,CDMA软交换及CDMA WLL全球份额继续保持业界第一,成为CDMA产业当之无愧的新领军者。     

不同茶类纯茶饮料灭菌贮藏过程中品质变化研究

货架期风味品质稳定性差是制约高品质纯茶饮料发展的主要技术瓶颈。为了促进茶饮料加工技术的发展,提高纯茶饮料风味品质的稳定性,分析不同茶类纯茶饮料灭菌(135℃,20 s)及高温贮藏(38℃)过程中风味品质及生化成分含量的变化。结果表明,灭菌、贮藏过程中绿茶和乌龙茶纯茶饮料外观颜色变深,风味品质下降,茶多酚含量下降,黄酮化合物含量略有上升,咖啡碱含量基本不变;儿茶素总量(93.0%和98.0%)、酯型儿茶素含量(39.9%和48.3%)显著下降,而非酯型儿茶素含量呈先增后降的趋势;过氧化氢(H_2O_2)产生量(62.6~193.2μmol/L)较高;红茶和普洱茶纯茶饮料在灭菌贮藏期间风味品质较稳定,特别是普洱茶饮料一直保持着较好的风味品质。抗坏血酸钠(VcNa)在灭菌贮藏过程中对纯茶饮料的风味品质及生化成分有明显的保护效果,茶饮料中儿茶素含量越高,其保护效果越好。添加VcNa后,茶多酚、儿茶素含量明显高于对照组,H_2O_2产生量(1.3~22.7μmol/L)显著降低,H_2O_2抑制率最高达97.9%。VcNa的保护效果主要体现在高温贮藏的12周内。本研究结果表明,儿茶素降解是导致纯茶饮料风味品质劣变的主要原因之一,在一定时间内VcNa通过对儿茶素的保护较好地保持纯茶饮料的风味品质。     

4种特色红茶菌发酵液感官品质、理化特性及菌群结构比较研究

目的 揭示不同红茶菌发酵液品质差异的内在原因。方法 以4种特色的红茶菌发酵液为研究对象(标记为A、B、C、D), 比较分析其在感官品质、理化特性和群落结构的差异。结果 4种红茶菌发酵液的香味、滋味差异较大, 色泽差异较小, 其中B在发酵第2 d具有独特发酵风味与茶香, 色泽橙黄, 口感清爽, 综合评分最高, 为74.2分; 4种红茶菌发酵液的菌体浓度、pH、总糖、乙酸、D-葡萄糖二酸-1,4-内酯(D-saccharic acid-1,4-lactone, DSL)及葡萄糖酸变化趋势相似, 但含量差异较大; 宏基因组测序及相关性分析表明, 4种红茶菌的优势真菌为Starmerella(暂无中文名称)和酒香酵母属(Brettanomyces), 优势细菌为驹形杆菌属(Komagataeibacter)和葡糖杆菌属(Gluconobacter), 其中Starmerella相比Brettanomyces更有利于乙酸生成, Gluconobacter相比Komagataeibacter利用碳源更高效。结论 4种红茶菌的菌群结构不同, 影响其对碳源的利用率和有机酸的形成,进而导致其发酵液感官品质上的差异。     

低压铸造AC4A合金T4/T6态抗拉强度分散性研究

对低压铸造的AC4A合金发动机缸盖进行T4/T6热处理并取样观察微观组织和测试力学性能,使用配备能谱仪的扫描电镜分析了拉伸断口形貌,鉴定了断口表面夹杂物等铸造缺陷;对力学性能数据进行了Weibull统计分析,研究了不同时效温度和时间条件下抗拉强度数据的分散性。结果表明,T4热处理后仍有相当多的共晶Si粒子呈长针状,AC4A合金拉伸试样均呈现脆性断裂,塑性较差;进行T4+175℃×4h的T6热处理的AC4A合金的抗拉强度Weibull模数达到32.3729,明显高于其他两组T6热处理的试样,表明其数据分散性最小,性能稳定;进行T4+175℃×4h的T6热处理的AC4A合金的平均抗拉强度较高,但特征值略低于T4+155℃×10h的T6热处理后的AC4A合金。     

华为创新的融合用户数据中心解决方案开启用户数据管理新未来

在当前的融合网络趋势下,用户数据逐渐成为运营商的核心网竞争力所在。华为的融合用户数据中心解决方案（USC）,满足了运营商对用户数据存储与管理的新需求,将帮助运营商快速抓住融合网络机遇,打造面向用户的全新运营模式。     

低压铸造铝合金发动机缸盖气体泄漏的原因分析

针对低压铸造生产的铝合金发动机缸盖在气密性检测中发现的泄漏问题,采用金相显微镜、扫描电子显微镜和能谱等手段研究了泄漏部位的组织与缺陷,并与相应的正常位置显微组织进行了对比分析。结果表明,枝晶间显微缩孔是导致缸盖泄漏的主要原因;而氧化夹杂物和异常生长的块状Si相增大了缸盖铸件在凝固过程中缩孔产生的倾向。     

真空压铸铝合金减震塔缺陷分析及改进

采用OM、SEM及EDS等对真空压铸薄壁铝合金减震塔铸件进行了力学性能测试和微观组织分析。结果表明,气孔和夹渣等铸造缺陷是导致减震塔部分位置力学性能偏低的主要原因。根据不同位置缺陷的种类,分析缺陷产生的原因,并针对性地提出了压铸工艺改进方案。工艺改进后试生产的减震塔的力学性能显著提高,其平均伸长率最低为7.13%,远高于要求的压铸态伸长率大于5%的目标,为后续热处理进一步提高力学性能奠定了良好的基础。