基于STM32F103的风力发电机温度监控系统的设计

根据风力发电机实际需要,设计一套以STM32单片机为核心的温度监察控制系统。通过键盘设置,LCD汉字显示屏显示实时状态,并将信息发送远程上位机,实现远端管理功能。与此同时,并设有散热风扇及超温报警装置。     

硫化罐计算机群控系统

硫化罐计算机群控系统由硫化罐、液压站、蒸汽管路、压力和温度检测系统及计算机控制系统组成，可同时控制1～12台硫化罐并检测硫化参数，自动控制硫化罐内、外腔压力和温度，保存每次硫化的生产记录以供随时查阅和打印。该系统自动化程度高，操作便捷，安全可靠，有利于稳定和提高产品质量。     

兼顾多电网调峰与水电消纳的跨流域梯级水电站调度方法

中国云南省的电源结构以水电为主,水电消纳问题异常突出,且云南水电外送的受端调峰压力巨大.为充分挖掘云南电网"西电东送"通道潜力,最大限度消纳云南水电,同时响应多电网的调峰需求,文中构建了兼顾多电网调峰与水电消纳的跨流域梯级水电站调度的混合整数线性规划模型.模型采用目标权重法将多电网调峰问题转化成单目标问题,并通过调整各电网余荷距平绝对值的平均值权重,使得目标兼顾了多电网的调峰需求与水电消纳.同时,通过引入特殊顺序集约束,对最小持续时间约束提出了一种简易的线性化方法,此方法可应用于其他同类型的约束中.最后,以澜沧江干流与金沙江干流的18座水电站为例,验证了模型的可行性与有效性,结果表明所提方法可满足多电网调峰与水电消纳的需求.     

基于STM32的矿山钻机智能监测保护系统设计

为了监测矿山钻机运行状态,提高钻探工作的安全性和效率;利用STM32单片机与安卓嵌入式系统,开发了一种钻机运行状态实时监测与保护系统;该系统由软件与硬件两大部分组成,以单片机为核心的测量电路(下位机)实现对钻机功耗参数(电压、电流、功率)和钻机容易出现高温部位,电机温度的测量。单片机串口将测得的数据发送至Android App(上位机)中实时显示,并完成数据处理与数据存储等功能。最后,软件结合钻机电气参数与电机温度参数,使用PID控制算法,智能管理钻机运行;该系统已运行于某钻探设备公司的钻机测试系统中,实验结果表明,该系统具有良好的性能,可以实时监测钻机运行状态与自动调整钻机运行,确保钻机处于安全的运行状态。     

一种新的基于遗传操作的改进型遗传算法

交叉与变异是遗传算法的重要操作,提出了一种新的基于遗传操作的改进型遗传算法.采用最优保留和改进的轮盘赌选择方法,通过基因交叉概率控制交叉,根据高斯分布改进了交叉算子和变异算子,保证了算法的全局搜索能力、局部搜索能力及收敛速度.通过标准函数的数值实验,验证了新算法的有效性.     

热压工艺对SiCf/Ti复合材料界面反应层生长影响的数值模拟

提出一个热-力-扩散-反应强耦合相场模型来研究热压烧结制备工艺对连续碳化硅纤维增强钛基复合材料中金属间化合物生长规律的影响。模拟结果表明,在两种不同温度下各个界面反应层(Ti₃SiC₂/Ti₅Si₃C_x/Ti₅Si₃C_x+TiC/TiC)的厚度生长与试验值吻合较好。增大外加压力能促进界面层厚度的生长,但对其中抗拉强度最低的Ti₅Si₃层的生长起显著的抑制作用,同时使各界面反应层由周向拉应力状态逐渐转变为压应力。温度的升高使断裂韧度最大的Ti₃SiC₂层厚度增大,但也使总界面层和Ti₅Si₃层的厚度增加。因此,在制备工艺上适当增加压力并选择合适的温度,得到厚度适宜的界面反应层的同时,尽可能使Ti₅Si₃层变薄和Ti₃Si...     

分布式电网系统的无功补偿与谐波抑制

很多分布式发电都是闪变式能源（如太阳能，风能等），它们无疑会产生电压闪变（flicker），因此必须考虑闪变对电网的影响及其对策，     

高级烹调油烟点的影响因素及控制

阐述了游离脂肪酸含量对油脂烟点的影响，对油脂碱炼、脱色、脱臭各工序中影响油脂烟点的因素进行探讨，提出相应控制措施     

一起因10kV电缆绝缘击穿导致机组跳闸的分析

正1事件经过某电厂2号机组停运前负荷为585 MW,A、B、C、D、E、F 6台磨煤机运行正常,锅炉燃烧稳定,机组处于协调控制方式,机组保护全部投入。当日18:59:03,运行人员发现21号电泵突然跳闸,23号电泵A段开关联启,2号机组10 kV厂用I段所带负荷大面积故障报警,机组发生RB,联跳2C、2D磨煤机,自投A组、F组油枪。由于     

提高冷轧带钢头尾段厚控精度的控制策略研究

控制冷轧带钢头尾超差段长度是冷带生产中亟待解决的难题。冷轧带钢头、尾段轧制具有较大的参数摄动和外干扰等因素,很难建立其精确的数学模型,造成头、尾段厚度超差,成材率降低。提出一种基于模糊规则切换的控制方法,将模糊自适应控制和传统的PID控制方法相结合以提高带钢头、尾段的厚控精度。仿真和实验结果都表明该方法改善了带钢头、尾段的厚控精度,减少了头、尾厚度超差段长度,并避免了常规阈值切换造成的系统不稳定,提高了成材率。