皂化处理对中华管鞭虾虾青素提取物的虾青素组成和体外抗氧化性的影响

采用低温皂化中华管鞭虾的虾青素提取物,比较皂化前后虾青素总浓度、抗氧化活性、游离型和酯型虾青素相对浓度以及虾青素光学异构体组成变化。结果表明:适当皂化处理可显著提高虾青素提取物的总虾青素浓度,皂化时间对虾青素提取物的抗氧性有显著影响（P<0.05）,其中皂化2 h时对DPPH自由基清除率达到25.85%,显著高于未皂化的15.16%,虾青素提取物对羟自由基和总抗氧化能力则在皂化6 h时分别达到3.17和0.62 U/μg。高效液相分析结果显示:皂化2 h时虾青素提取物中酯型虾青素已经大部分转化为游离型虾青素,而延长皂化时间会造成游离型虾青素发生不同程度的降解。未皂化的虾青素提取物光学异构体以3S, 3′S型为主,经过皂化处理后光学异构体3S, 3′S:3S, 3′R:3R, 3′R比值保持在2.4:1.5~1.7:1.0之间。此外,研究还发现皂化后虾青素提取物中三种光学异构体含量均与羟自由基清除能力呈现较好的线性相关性（R>0.784）。综上,皂化后中华管鞭虾的虾青素提取物抗氧化性变化与游离型和酯型虾青素组成变化及光学异构体组成变化有关。     

溴水脱硫对煤自燃特征温度及活性基团的影响

以山西柳湾和两渡的炼焦精煤为研究对象,利用热重分析(TG-DTG)、X射线光电子能谱(XPS)和红外光谱(FTIR)等测试技术,研究了室温环境下溴水脱硫对煤自燃特征温度与煤活性基团的影响.结果 表明:随着脱硫次数增加,煤进入氧化增重阶段的起始温度向高温区偏移,煤进入快速燃烧阶段与达到最大失重速率的温度点均向低温区偏移,即煤的氧化自燃进程加快.煤的发热量呈下降趋势,但最多仅降低原煤发热量的3.4％.煤表面C元素、N元素和S元素含量随着脱硫次数的增加而规律性地减少,而O元素含量呈增加趋势,煤中硫醇、硫醚、噻吩、芳碳、碳氢键碳与质子化吡啶等官能团相对含量逐渐降低,砜、亚砜、羧基、羰基、吡啶、吡咯与氮氧化物等含氧官能团相对含量逐渐增加,说明脱硫后煤中各元素以更高的价态存在,溴水脱硫是一个氧化过程.IR光谱显示芳香族官能团和脂肪烃官能团中的C— H键伸缩振动锋均变弱,含氧官能团中的C=O双键和酚羟基中的C—O—H键伸缩振动峰均变强,说明煤中C—H键含量减少,C=O双键和C O H键含量增大,这与TG-DTG和XPS的分析结果相一致,说明脱硫后煤中的C元素、S元素和N等元素被氧化,煤的氧化程度变高.     

水煤浆气化系统氰化物控制方法

GE水煤浆气化生产过程中产生的氰化物在系统内部循环,随低压灰水进入污水系统,氰化物对于污水处理生化系统有较严重影响,对气化系统中的氰化物进行解吸,将其对污水的影响降到最低,确保煤气化生产企业环保排放正常运行。     

环形绕组无刷直流电机负载换向的解析模型

环形绕组无刷直流(CWBLDC)电机是一种具有梯形波反电动势的多相永磁电机,相应的换向驱动电路可实现相电流的换向。由于该电机采用梯形波反电动势,铁心材料的利用更加充分,能获得高于永磁同步电机(PMSM)的转矩密度;另一方面,采用极、槽数优化设计的分数槽绕组,能够有效抑制电机的转矩脉动,使其接近永磁同步电机的水平。良好的换向性能是该电机得以应用的前提,本文提出一种负载换向方法,其利用负载本身的电压即电机反电动势来改变相电流的方向,能够实现功率开关的零电流关断。以一台2极12槽环形绕组无刷直流电机为对象,详细分析了负载换向的过程,建立了换向过程的解析模型,讨论了换向提前角的确定方法。采用场路耦合仿真分析了该电机的换向过程,验证了解析模型的准确性,最后由原理样机试验验证了负载换向原理的可行性。     

GE水煤浆气化工艺烧嘴的运行与改造

针对海油华鹤GE水煤气化装置气化炉氧气流量调节不灵活、氧气炉头压力高、氧气流量无法加大限制气化炉生产能力的问题,通过对工艺烧嘴外环氧环隙尺寸进行改进,使气化炉操作负荷弹性加大,气化炉炉壁高温区下移,在稳定生产的前提下,提高了产能,创造了可观的经济效益。     

浅谈火力发电厂中的水处理

火力发电厂是主要的电能生产方式,其发电量占国内总量的80%,在火力发电厂中,纯水在锅炉中受热,产生高压蒸汽,送入汽轮机使其以3000r/min的转速带动发电机做功,从而产生电力,蒸汽再在凝汽器中冷却凝结,经过精处理后得以重复使用。在循环水系统运行过程中不可避免的会出现循环水损耗的情况,同时锅炉系统也会出现一定程度的腐蚀,本文主要对火力发电厂中化学水处理的作用进行了系统的阐述;对汽水损失的原因以及水处理方法等问题进行了探讨。     

水煤浆气化技术安全联锁系统的应用

为提高气化炉安全性,中海石油华鹤煤化有限公司选用美国通用电气(GE)公司新设计的安全联锁系统。介绍安全联锁系统在使用、调试中的特性及存在问题,包括:煤浆管线吹扫、填充时间,气化炉开车条件,氧气充压阀设计,小流量吹扫,单阀命令设计,煤浆管线与氧气管线的吹扫间隔,开车前自检,停车T联锁等。应用新的联锁系统后,装置安全性大幅提高,保障了气化炉安全稳定运行。