防水无醛交联剂ST221的制备及其在工装面料中的应用

以二甲基二烯丙基氯化铵、N-(3-二烷基氨基丙基)丙烯酰胺、N,N-二烷基氨基丙烯酸乙酯、丙烯酰胺、乙烯基吡咯烷酮、环氧氯丙烷等为原料,制备了一种防水无醛交联剂ST221;然后将该交联剂用于织物的固色整理,考察了交联剂应用条件对纯棉、涤棉工装面料的色牢度及防水整理效果的影响。得到的较佳应用条件为防水无醛交联剂ST221用量10g/L,烘干温度120℃,烘干时间40~60s,防水剂用量20g/L,该交联剂的应用能够在提高工装面料染色牢度的同时不降低防水整理效果。     

端羟乙基硅油的合成及其在硅丙乳液制备中应用

在氯铂酸催化下通过硅氢加成合成端羟乙基硅油（diHE-PDMS）,并将其与端羟丙基硅油和羟基硅油分别用于硅丙乳液合成,比较了不同活性硅油对硅丙乳液合成的转化率、凝胶率、粒径及其分布、胶膜吸水率和印花织物表面形貌的影响,并测定了织物印花性能。结果表明：以diHE-PDMS为原料合成的1＃硅丙乳液具有纳米级粒径（115.7 nm）,高单体转化率（98.60%）和极低凝胶率（＜0.01%）。印花织物表面形貌分析显示1＃硅丙聚合物和羟基硅油合成的3＃硅丙聚合物能较好地对颜料粒子进行包覆,但仍有少量颜料粒子未被端羟丙基硅油合成2＃硅丙聚合物所包覆。硅丙乳液印花的织物具有特别柔软的手感和更高的色牢度。     

活性染料印花用新型无氨氮尿素替代品ST373

针对目前印染污水氨氮指标居高不下的情况,研发了新型无氨氮尿素替代品ST373用于纯棉和人棉活性染料印花。通过测试印花织物的K/S值和Integ值,探讨了尿素替代品ST373对活性染料红、黄、蓝等单色印花织物和拼色印花织物性能的影响,并与尿素印花织物的各项性能进行比较。结果表明,新型无氨氮尿素替代品ST373用于纯棉和人棉活性染料印花,当在染料质量分数为9%及以下时,ST373在色浆中的质量分数为4%~6%,可完全取代尿素,印花织物的K/S值、Integ值、色差值ΔE、耐摩擦色牢度和耐洗色牢度均与使用尿素印花的织物相当,且产品不含氮,有效降低污水中的氨氮指标,减轻污水处理压力。     

涂料印花织物的耐摩擦色牢度评定

在测定涂料印花织物的耐摩擦色牢度时,所用黏合剂的性能不同,则织物经摩擦力作用后的褪色程度也可能不同,如果色布上褪掉的颜料没有沾到标准白布上,就会造成耐摩擦色牢度好的假象,引起耐摩擦色牢度评定的误差.针对以上问题,通过选择不同的黏合剂及不同的应用工艺条件,考察色布的褪色程度和白布的沾色程度对涂料印花织物摩擦色牢度的影响.结果表明,在评定涂料印花织物的摩擦牢度时,摩擦后标准白布的沾色程度和色布的褪色程度对织物的耐摩擦色牢度的评定同等重要.