转型升级中的思考:江苏纺织业,如何做强?

正江苏纺织业在我国民族工业的发展史上留下了不可磨灭的印记,曾拥有全国最多的棉纺织老字号企业,最多的纱锭和纱布产量及主要出口大省,并孕育过我国两家百年棉纺企业(老苏纶、南通大生)。江苏纺织业在经历这两年棉价冰火两重天的冲击下,企业生存状况如何?在转型升级的现在,江苏纺织业如何做强?业内"老纺织人"有着自己的思考。     

七大方法挖掘现有细纱机效能

<正>企业若转变思路,通过新技术、新工艺、新器材、新操作来改造传统细纱机,一样可以达到高速。伴随着技术进步,劳动生产率的提高,细纱机的优质高速高产最能体现纱厂的生产水平,但笔者认为仅以速度体现不够全面,最好用效能,可更好体现综合指标。何为效能?效能=效率X目标,效能是衡量工作结果的尺度,涉及效率、效果、效能,并力求达到系统目标的程度。现代细纱机高速都与集体落纱,包括完成牵伸、卷绕的所有机械动作智能化、自动化联系起来,     

纺织器材创新与管理新理念

为使国产纺织器材跟上纺纱新技术飞速发展的步伐,缩小与国外先进技术水平的差距,分析纺织器材传统设计和使用管理上的错误理念和做法,探讨设备维修保养和器材使用相关制度的缺失,从纺织新技术的发展对纺织器材的要求及国产器材的创新亮点等方面进行论述.指出:高端纺织器材应在设计、研发、制造、服务上开拓创新,结合用户的新要求做好精细化管理,企业将会获得最大的经济效益.     

几种新型梳棉机的性能对比及应用实践

探讨几种新型梳棉机的性能及应用效果.介绍了JWF1204型、FA225型、BC-05型梳棉机的特性,通过对机械性能、生产工艺、使用性能等进行分析对比,认为国产梳棉机总体上可做到优质、高效、高产,但在关键元器件、精确在线检测、上车工艺调整、自动磨针系统上与进口梳棉机还存在差距.在梳棉机的使用过程中还应避免高端设备配置中低档部件或器材的不合理做法.     

变频调速技术在细纱机上的应用

利用变频器调节控制细纱机一落纱过程中的纺纱速度，有利于稳定纺纱张力，降低断头，减少毛羽，实现优质高产。介绍了变频调速的调整方式；根据纺纱张力变化特点，分析了锭速调节与纺纱张力的匹配及锭速与变频器频率的关系；分析了变频调速对纺纱断头、成纱毛羽及捻度的影响情况；指出生产中用好变频器应注意的事项。     

“八方”入手 向一流升级

<正>虽然当前我国纺机业已经取得了不错的成绩,但平心而论,一台设备拥有多少自主知识产权的核心技术?有多少装备能够实现高质、高效、低耗的目标;有多少家企业真正用好、管好这些先进设备?纺织未来空间很大,不仅要满足世界65亿人口穿衣的需求,还有家用装饰,产业用,甚至航天军工等领域,是有广大前景的行业。中国不仅是加工的"躯干"国家,更应该是有智慧的"头脑"国家。说实话,同欧洲老牌纺机产品相     

1.8万锭棉纱生产线的运行实践

探讨1.8万锭棉纱生产线的运行效果.分析阐述了采用高性能全流程纺纱生产线的必要性、设备性能特点、实际运行状况.从产品档次、配棉和用工成本方面分析了投资收益.认为:以进口清梳联、细络联为主的全流程纺纱设备可实现优质、高效、高产,明显提升产品档次,降低配棉和用工成本,创建企业品牌,提高市场竞争力,是棉纺厂技术升级改造的有效途径之一.     

用好高产梳棉机的技术要点及期望

针对近年来高产梳棉机未能实现优质、高产、高效的问题,分析了梳棉机从低速至高速在生产技术上的重大转换,以及国产梳棉针布使用中存在的问题,并对改善梳理效果提出了建议。指出:在高速生产条件下,应改变国人在新型器材应用、工艺调整、新设备维修保养等观念滞后的现状,从而在新器材、新技术、新工艺、新设备、新管理上做到与时俱进;纺机制造厂应走创新之路,紧跟世界最先进的技术和理念。     

为何“转”,如何“升”?

<正>我国的纺纱设备进入21世纪的十几年内每年以10%左右增长,纱锭总量超过1.1亿枚,成为世界第一。但从2011年开始,市场对细纱短车的需求在缩减,细纱集体落纱长车及紧密纺的改造需求越来越多。据了解,近两年至少1000万锭的老式细纱机被淘汰,一些中小企业却还按部就班生产老产品。而国有企业转制时间也很短,远未达到市场化程度。同时,总体需求严重过剩,纺织品市场反应冷淡,不景气